Création de compagnons d'assemblage d'engrenages planétaires
Dans les pages suivantes, j'expliquerai la manière appropriée de configurer votre assemblage et vos partenaires pour créer un ensemble d'engrenages planétaires fonctionnel qui se déplace comme prévu.
Après avoir inséré tous les composants dans un assemblage et les avoir correctement contraints, à l'exception des contraintes qui restreignent la rotationTous les engrenages doivent tourner librement et indépendamment, sans se déplacer le long d'un axe. Dans cet exemple d'assemblage, un support est utilisé pour positionner tous les composants et fournir une référence commune pour l'accouplement.
Dans l'image ci-haut, tous Les composants contiennent deux relations : une coïncidence qui les maintient coplanaires et une contrainte concentrique au support qui leur permet de tourner. Une fois ces contraintes créées, on peut accéder aux contraintes d'engrenage.
La première étape du processus consiste à définir toutes les lignes de pas des engrenages dans une esquisse au niveau de la pièce :
Définition de la ligne de hauteur :
Tla ligne sur laquelle le pas des dents d'engrenage ou des dents de pignon est mesuré et qui consiste en une ligne idéale dans un engrenage denté ou une crémaillère qui entretient une telle relation avec une ligne correspondante dans un autre engrenage avec lequel elle fonctionne que les deux lignes auront une vitesse commune (comme dans un contact roulant)
La ligne de pas, telle que définie ci-dessus, est l'endroit où les engrenages entrer en contact les uns avec les autres. Ceci est contrôlé par la conception de l'engrenage et doit provenir d'une source de données fiable comme le fabricant. Une fois ces données acquises, la meilleure méthode pour les utiliser est de définir un cercle d'esquisse de ce diamètre.
Une fois ceux-ci créés, ils peuvent être définis à l'aide de la section Contraintes mécaniques du gestionnaire de fonctionnalités Contraintes :
Lors de la création de contraintes d'engrenages, la ligne primitive (diamètre) sert de référence. Comme c'est là que le rapport est contrôlé (où les engrenages réagissent entre eux), il est très simple de sélectionner ces diamètres d'esquisse pour les engrenages conjugués. La plupart des engrenages inclus dans SOLIDWORKS sont fournis avec ces informations déjà définies, comme illustré ci-dessous. Ces engrenages préfabriqués ont un nombre incroyable d'équations pour définir les dents et toutes les données intégrées pour une définition correcte. Utilisez ces données pour votre propre conception. Le gain de temps, à ce seul niveau, sera considérable. Voici un exemple d'équation d'un fichier d'engrenage :
Une fois ces données disponibles, les contraintes d'engrenages deviennent très simples. Comme illustré ci-dessous, sélectionnez le sous-menu Contraintes mécaniques, puis « Engrenage ». Une fois cette option affichée, sélectionnez simplement chacune des lignes de diamètre primitif des engrenages avec lesquels vous souhaitez interagir. Les diamètres sont intégrés à l'écran de données et s'affichent aussi dans les fenêtres déroulantes. Testez chaque contrainte dès sa création, sachant qu'il pourrait être nécessaire de l'inverser. Il s'agit d'une case à cocher située sous les rapports définis. La contrainte relie la rotation des deux diamètres par leur rapport, mais elle ne connaît pas le sens de rotation.
Parfois, l'inverse est la bonne exigence.
Procédez de la même manière pour chaque petit engrenage vers l'engrenage extérieur, puis pour un seul petit engrenage vers l'engrenage central. N'oubliez pas de tester chaque relation une fois établie pour vérifier qu'elle se déplace dans le bon sens (voir le problème « Inversion » ci-dessus). De plus, comme il s'agit d'une relation entre les diamètres primitifs de chaque engrenage, le logiciel ne détecte pas la présence de dents sur chaque engrenage. Pour que les engrenages s'affichent correctement en rotation, avant de créer la contrainte, faites pivoter les éléments afin qu'ils s'engrènent visiblement. Ce n'est pas obligatoire pour le fonctionnement de la fonction, mais ça améliore l'esthétique de l'assemblage quand tout tourne comme prévu. Toute interférence peut également être corrigée si la contrainte a déjà été créée. Il suffit d'enlever la contrainte, de faire pivoter les engrenages à l'emplacement désiré, puis de la réactiver.
Merci d'avoir pris le temps de jeter un coup d'œil à ce conseil rapide de GoEngineer !
