La série MakerBot METHOD est une imprimante 3D personnelle abordable qui produit des pièces de qualité industrielle et une plateforme ouverte pour les matériaux d'ingénierie avancés. Conçue pour la précision et la rapidité, la METHOD est dotée d'un châssis métallique robuste, d'une chambre de fabrication chauffée et d'un système de stockage des matériaux à humidité contrôlée.
La MakerBot METHOD est disponible en deux variantes : la METHOD, qui dispose d'une chambre de construction active pouvant chauffer jusqu'à 60 °C, et la METHOD X qui chauffe jusqu'à 110 °C. Le résultat est que vous pouvez utiliser une plus grande variété de matériaux dans la METHOD X. Les imprimantes Carbon Fiber Edition incluent l'extrudeuse 1C nécessaire à l'impression en fibre de carbone.
Imprimez une sélection de polymères MakerBot avec une précision dimensionnelle de niveau professionnel.
Température maximale de la chambre :
60
º
Température maximale de la chambre :
60
º
Comprend :
Extrudeuse 1C pour l'impression de fibre de carbone
Imprimez le catalogue complet des polymères MakerBot avec une précision et une résistance supérieures.
Température maximale de la chambre :
110
º
Température maximale de la chambre :
110
º
Comprend :
Comprend une extrudeuse 1C pour l'impression sur fibre de carbone.
Le MÉTHODE MakerBot atteint un temps de construction environ deux fois plus rapide que les autres imprimantes 3D de bureau en fournissant une alimentation constante de matériau dans les extrudeuses pour produire 1 ± 0,2 mm ou ± 0,002 mm par mm de déplacement.
Progression : 57 %
Progression : Terminé
Imprimer Des pièces homogènes avec une précision dimensionnelle de ± 0,2 mm, un niveau de précision autrefois réservé aux imprimantes 3D industrielles. Le châssis métallique rigide de la MakerBot METHOD élimine la flexion et l'instabilité pour assurer des impressions précises à haute vitesse.
L'enceinte entièrement chauffée de la METHOD chauffe uniformément l'air à l'intérieur de votre chambre de fabrication jusqu'à 110 °C. Cela permet une adhérence supérieure des couches, élimine les déformations et produit des pièces extrêmement précises. Cette approche constitue une nette amélioration par rapport aux machines équipées de plaques de fabrication chauffantes, qui ne parviennent pas à assurer une répartition uniforme de la chaleur.
Disponible avec : MÉTHODE / MÉTHODE X
– Option de matériau à faible coût pour les itérations de pièces à ébauche rapide
– Faible température de fusion = vitesses d'impression rapides
– Disponible en plusieurs couleurs et mélanges translucides
– Matériel de support détachable seulement
– Itérations à faible coût
– Prototypes conceptuels
Disponible avec :MÉTHODE X
– Nouveau matériau standard pour le prototypage polyvalent
– Stabilisé aux UV pour les pièces de production à l'extérieur
– Esthétique supérieure et 10 options de couleurs
– Performances mécaniques moyennes dans l'ensemble
– Modèles conceptuels
– Prototypes fonctionnels
– Outils de fabrication
– Pièces de production
Un filament composite métal-polymère pour créer des pièces métalliques en acier inoxydable de type 316L à l'aide d'une imprimante standard et d'une finition avec un processus de déliantage et de frittage standard de l'industrie.
– Outillage
– Prototypes fonctionnels
– Gabarits et montages
– Pièces de production
– 2 fois la résistance aux chocs de l'ABS pour des prototypes extrêmement durables
– Idéal pour les prototypes de travail et les aides à la fabrication
– Moins de déformation et de courbure que l’ABS
– Modèles conceptuels
– Prototypes fonctionnels
– Pièces d'utilisation finale
– Pièces de production
– Excellentes propriétés mécaniques, notamment une durabilité et une ténacité élevées : résistance aux chocs de 8,1 kJ/m² (ISO 179)
– Résistant à la chaleur : température de déflexion à chaud de 70 °C (ASTM 648)
– Résistance à l'humidité : 1104 ppm d'absorption d'humidité (ISO 62)
– Pièces d'utilisation finale
– Prototypes fonctionnels
– Gabarits et montages
Disponible avec : MÉTHODE / MÉTHODE X
–PC-ABS FR est une version ignifuge du PC-ABS.
– Matériau mixte qui partage des propriétés avec l’ABS et le PC
– Haute résistance aux chocs
– Bonne ténacité, durabilité et résistance à la chaleur
– L'ignifugation répond aux exigences des véhicules de production
– Prototypes fonctionnels
– Outils de fabrication
– Pièces de production
Disponible avec : MÉTHODE / MÉTHODE X
– Matériau de support hydrosoluble pour pièces complexes
– CCompatible avec de nombreux matériaux de modèles à basse température comme le PLA et le PETG.
– Se dissout dans l’eau pour un retrait facile du support au bureau
– Gidéal pour l'impression de géométries complexes dans un environnement de prototypage
– PLA
– Nylon
- Difficile
– PETG
–Nylon renforcé de fibres de carbone
–Optimisé pour un rapport résistance/poids élevé, une rigidité et une résistance à la chaleur
– Idéal pour les applications structurelles et les remplacements de métaux
Nylon (6/66) Fibre de carboneprésente les meilleures performances dans toutes les catégories, mais est considérablement affecté par l'humidité qui réduit la résistance et le module.
Nylon 12 Fibre de carboneest moins affecté par l'humidité et conservera davantage ses performances dans les environnements humides.
– Supports structurels
– Remplacements de métal
– Supports automobiles
– Jauges d'inspection
– Outillage
– Résistance élevée à l'abrasion et à la température
– Finition de surface supérieure et apparence esthétique
– Excellent matériel pour les prototypes fonctionnels et les pièces d’utilisation finale
– Outils et assemblages de fabrication
– Agrafes, pentures, pièces articulées
– Engrenages, poulies
– Prises d'air, joints, collecteurs
Disponible avec :MÉTHODE X
– Wfonctionne parfaitement avec l'ABS, l'ASA et d'autres matériaux à haute température
– Obtenez des résultats exceptionnels impossibles avec le PVA
–Précision dimensionnelle de la pièce finie de ± 0,2 mm (± 0,007 po)
– ABS
– ASA
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