Les innovateurs de l'aérospatiale et de la défense ont poussé les applications d'impression 3D au-delà du prototypage vers la production et l'outillage avancés. Les progrès des matériaux et des procédés rendent les pièces imprimées en 3D courantes sur les avions et les engins spatiaux. Explorez le catalogue de technologies d'impression 3D aérospatiale de GoEngineer pour élargir vos possibilités de conception, alléger vos pièces et consolider votre chaîne d'approvisionnement.
L'impression 3D permet de réduire considérablement les coûts et le poids des pièces destinées à l'aérospatiale et à la défense. Parmi les applications courantes, on peut citer :
Sierra Turbines stimule l'innovation pour les microturbines
Roger Smith bouscule les codes de la fabrication additive. PDG de Sierra Turbines Inc., une entreprise basée à San José, en Californie, il a remis en question l'idée reçue de l'industrie selon laquelle la fabrication additive (FA) se limite au prototypage et aux petites séries. En réalité, Smith prévoit de fabriquer additivement 95 % ou plus de ses composants de microturbines, même lorsqu'il atteindra la production à grande échelle.
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Aurora Flight Sciences crée des prototypes fonctionnels avec Stratasys FDM
Ces pièces sont suffisamment robustes pour servir de modèles conceptuels avancés, de prototypes fonctionnels, d'outils de fabrication et de pièces de production. Les ingénieurs peuvent produire une grande variété de produits simplement en chargeant différents fichiers et matériaux. Aucun procédé d'usinage traditionnel ne peut le faire. Les systèmes FDM sont aussi polyvalents et durables que les pièces qu'ils produisent.
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La « course vers l'espace » est lancée. Alors que la pression pour sortir du cadre et fabriquer des pièces s'intensifie, il est bien connu que les entreprises les plus prospères seront celles qui tireront parti des dernières avancées en matière de fabrication additive métallique. Dans le dernier livre blanc de Velo3D, découvrez comment cette solution complète offre l'innovation nécessaire à la fabrication de pièces et à la flexibilité de la chaîne d'approvisionnement pour permettre les avancées nécessaires au secteur spatial entrepreneurial émergent.
- Composants aérospatiaux essentiels au vol
- Courses et sports motorisés
- Composants marins
- Implants et prothèses
- Turbomachinerie
- Moteurs-fusées
- Courses et sports motorisés
- Turbines à gaz
- Composants de transfert de chaleur
- Composants aérospatiaux essentiels au vol
- Courses et sports motorisés
- Turbines à gaz
- Moteurs-fusées
- Traitement pétrochimique
- Composantes de moteurs-fusées
- Vis des injecteurs de carburant
- Revêtements de chambre de combustion
En collaboration avec le National Center for Advanced Materials Performance (NCAMP), Stratasys a créé un cadre de certification reconnu par la FAA qui permet la reproduction d'une seule pièce après sa qualification. Il s'agit d'une opportunité formidable pour les fabricants de composants aéronautiques de gagner du temps et de l'argent grâce à la fabrication additive de pièces finales non critiques pour le vol.
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FDM or "Fused Deposition Modeling" is a 3D printing technology that is designed for specialized production-grade thermoplastics and 3D printers. FDM 3D printers can produce dimensionally stable and durable end-use parts.
Materials:
ASA, ABS-CF10, ABS-M30, PLA, FDM TPU 92
Materials:
ABS-M30, ASA, FDM TPU 92A, ABS-CF10, FDM Nylon-CF10
Materials:
ASA, ABS-CF10, ABS-M30, PLA, FDM TPU 92A, PC-ABS, Diran, ABS ESD7
Materials:
ABS-M30, ASA, FDM TPU 92A, ABS-ESD7™, PC-ABS™, Diran™ 410MF07, ABS-CF10, FDM Nylon-CF10
Materials:
ASA, ABS-M30, PC-ABS, ABS-ESD7, ABS-M30i, PC, PC-ISO, Nylon 12, Nylon 12CF, ST-130, Antero 800NA, ULTEM 1010 resin, ULTEM 9085 resin
Materials:
ASA, ABS-M30, PC-ABS, ABS-ESD7, ABS-M30i, PC, PC-ISO, Nylon 12, Nylon 12CF, ST-130, Antero 800NA, Anterro 840NC03, ULTEM 1010 resin, ULTEM 9085 resin, PPSF, Nylon 6
PolyJet 3D printing is a powerful technology that can build accurate & smooth parts, tooling and realistic prototypes. PolyJet technology can produce thin walls and complex geometries using the widest range of materials available.
Features:
Fourteen Material Options
*Only five loaded materials at a time*
Resin 3D printing utilized lasers to cure high performance resins. The results are detailed accurate parts with a beautiful surface quality. Technology includes the Origin One's P3™ or “Programmable PhotoPolymerization” technology, an evolution of digital light processing (DLP), and SLA ( Stereolithography).
SAF 3D Printing technology uses an infrared-absorbing fluid to help fuse polymer powder. This process is classified by the ASTM as one category of powder bed fusion 3D printing. The infrared-absorbing fluid is selectively placed where it's needed to create the shape of a 3D part in any given layer of the print.
The VELO3D Sapphire is the next generation in metal laser powder bed fusion. While existing 3D metal printers often require support structures for any surface below 45 degrees, Sapphire uniquely enables designs without the consideration of support structures.
Applications:
Small part R&D and batch production.
Applications:
Lab-scale system for research and small intricate parts.
Applications:
Compact dual-laser system for economical production – ideal for molds, dental, small industrial parts.
Applications:
All-purpose small-format system for R&D and series production of fine-detail parts (aerospace, medical).
Applications:
Batch manufacturing of smaller components (medical implants, industrial parts, molds).
Applications:
Mid-size production for automotive, aerospace, molds; cost-efficiency for batch runs (live-printed 67 fuel nozzles at Formnext 2024).
Applications:
Tall-format printers for aero-engine parts (0.8–1.2 m blades) and high-aspect components.
Applications:
General-purpose production for aerospace & automotive (engine parts, casings).
Applications:
High-throughput production of aerospace, aviation, engine parts (first 10-laser flagship in 2021, up to 20-laser “BRIGHT” version).
Applications:
Large, high-volume automotive parts (e.g., subframes) and aerospace structures.
Applications:
Large aerospace & automotive parts (meter-class), tall engine components.
Applications:
Ultra-large aerospace structures, engine casings, aircraft frames.
3D Scanning provides accurate measurements of small and complex objects to easily create 3D models. Get CAD ready 3D scans of single teeth, impressions or entire arches.
Features:
Fast and Versatile 3D Scanning
Features:
Metrology grade accuracy
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