Découvrez l'imprimante 3D Stratasys H350

Plus tôt cette année, Stratasys a lancé le très attendu H350, le premier système de fusion sur lit de poudre à utiliser Technologie SAF (fusion par absorption sélective)Le H350 est une centrale de production, conçue pour les industries exigeantes qui nécessitent des pièces d'utilisation finale solides et de qualité de production.

Alors que la plupart des industries reprennent leur production après plus d'un an d'arrêt dû à la pandémie, les entreprises produisant des pièces (notamment celles des secteurs de l'automobile et des biens de consommation) doivent répondre à la demande rapidement, efficacement et avec précision. Le H350 répond à tous ces critères grâce à sa gestion thermique unique, son dépôt de poudre et sa technologie SAF, capable de produire des pièces reproductibles en grande quantité.

Flux de travail

Il est facile d'acheminer votre pièce préparée vers le H350, d'autant plus qu'elle est compatible avec la norme industrielleNetfabb (GrabCAD Imprimer (soutien à venir !). Dans un système à lit de poudre, les pièces peuvent être emballées dans les 3 axes pour une utilisation efficace du volume de construction, sans avoir besoin de structures de support. Après avoir envoyé le travail à l'imprimante, l'impression commence. Sur chaque couche, la poudre est déposée avec précision et chauffée tandis que les têtes d'impression piézoélectriques projettent un fluide HAF à haute énergie et à haute absorption sur la poudre. La lumière infrarouge catalyse une réaction dans les zones sélectionnées, fusionnant les particules sous-jacentes.

Grâce à son architecture unique en ligne et unidirectionnelle, la technologie SAF imprime, fusionne, recouvre et chauffe la poudre dans la même direction. Le contrôle précis du temps de ces processus assure une exposition thermique uniforme, ce qui se traduit par une homogénéité des pièces sur l'ensemble du volume de fabrication.

Applications H350

Les applications de la H350 sont très variées, de la validation des pièces à la production complète de pièces finales. La H350 excelle dans l'impression de pièces à composants mobiles tels que charnières, clips et encliquetages ; de pièces durables et à finition lisse comme les lunettes, les boîtiers d'appareils électroniques grand public et les écouteurs ; et d'autres applications nécessitant des pièces isotropes durables. Le plus impressionnant est la capacité de la H350 à produire des pièces robustes et volumineuses aux géométries complexes, sans nécessiter de structures de support.

Le H350 utilise du PA11, un matériau en nylon Largement utilisé en raison de sa grande ductilité, de sa résistance élevée aux chocs et à la fatigue, le PA11 est également respectueux de l'environnement, issu à 100 % d'huile de ricin durable.

Performances éprouvées

Le H350 a eu un impact majeur pour une entreprise d'ingénierie mécanique basée en Allemagne Götz Maschinenbau, qui sert des clients des secteurs médical et de la fabrication traditionnelle. Avoir un H350 à l'interne leur permet de produire de grandes quantités tout en améliorant leurs processus et en réduisant leurs coûts globaux. Découvrez comment ce système a ouvert de nouvelles perspectives. ici.

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L'impression 3D en tant que service

 

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