Configurations des matériaux de la Stratasys J35 Pro

Article de Richard Cromwell sur sept. 02, 2021

La nouvelle StratasysJ35 ProL'imprimante 3D PolyJet a été dévoilée au monde plus tôt cette année et devient rapidement l'une des imprimantes 3D multi-matériaux de qualité professionnelle dont on parle le plus aujourd'hui. Un sujet de discussion brûlant concerneoptions matérielles, en particulier quels matériaux le système peut exécuter et comment peuvent-ils être mélangés et assortis pour fournir des résultats différents. Cet article tentera de mettre en évidence les configurations de matériaux du J35 Pro.

Stratasys J35 Pro 3D Printer

Le J35 Pro combine la technologie innovante et rotative PolyJet, mise au point sur leStratasys J55Prime. Ceci, combiné à un encombrement encore plus compact, fait de la J35 l'imprimante 3D professionnelle la plus polyvalente et la plus adaptée au bureau sur le marché.

Quels matériaux sont compatibles avec le J35 Pro ?

La J35 Pro est capable d'imprimer simultanément jusqu'à trois matériaux de modèles en résine photopolymère différents ainsi qu'une matrice de support de gel facilement amovible.

J35 Pro Material Configurations

Le J35 Pro dispose de deux baies de matériaux pour modèles : une baie pouvant accueillir soit le modèle, soit le support, et une baie dédiée au support. Au centre se trouve le bac à déchets.

Les matériaux pour le J35 sont disponibles en cartouches de 1,1 kg dans les formulations suivantes :

  • Rigide et transparent (famille Vero))
    • VeroUltra WhiteS
    • VeroUltra BlackS
    • VeroUltra ClearS
    • DraftGrey
  • Élastique (ressemblant à du caoutchouc)
    • Élastique Clear
    • Élastique Noir
  • ABS numérique
    • RGD531 (Ivoire)
    • RGD515+
  • Support
    • SUP710
  • Contact Biocompatible
    • Vero ContactClear
  • Nettoyant

Gestion des cartouches de matériaux

Le J35 Pro permet aux utilisateurs de charger différentes combinaisons de matériaux pour créer une variété de modèles. Des prototypes mono-matériaux rapides aux modèles haute résolution, d'ajustement, de forme et de tests fonctionnels, avec transparence, textures et étiquettes incluses, le J35 Pro est capable de tout créer.

Vous trouverez ci-dessous plusieurs schémas de chargement de matériaux et les types de modèles qu'ils peuvent produire :

3 Matériaux + Soutien Schéma

J35 Pro 3 Materials Plus Support Scheme

  • Ce schéma utilise un matériel de modèle différent dans chaque compartiment. Les résines chargées sont VeroUltra BlackS, VeroUltra WhiteS, VeroUltra ClearS et le support.
  • Ce schéma n'offre aucune fonctionnalité « Hot Swap » (« Échange à chaud » changer une cartouche de matériau vide contre une pleine pendant que l'impression est toujours en cours).
  • Ce schéma est idéal pour les applications d'ingénierie et de conception qui nécessitent à la fois des éléments opaques à contraste élevé et des éléments transparents.

Schéma de matériau unique + support

J35 Pro Single Material Plus Support Scheme

  • Ce schéma utilise deux baies pour un matériau de modèle sélectif et deux baies dédiées au matériau de support.
  • L'échange à chaud du modèle et du matériel de soutien est possible.
  • Idéal pour les impressions monochromes longues qui utilisent beaucoup de matière.

2 matériaux + schéma de support

Hot Swap Support Material and Model Material

  • Permet de charger et de prendre en charge deux matériaux de modèle différents. Selon la configuration, vous pouvez échanger à chaud le matériau du modèle ou celui du support.
  • En dédiant les deux baies de matériaux à un seul matériau sélectionné, vous pouvez échanger à chaud ce matériau.

Diagramme de matériaux DraftGrey

J35 Pro DraftGrey Material Scheme

  • Variation sur le schéma Matériau unique + Support.
  • Composé de deux cartouches de Vero DraftGrey et de deux cartouches de support.
  • DraftGrey est un matériau de modélisation conceptuelle à bas prix qui coûte 50 % du prix des matériaux avancés.
  • Idéal pour les itérations rapides et peu coûteuses dans les premières étapes du processus de conception.
  • La couleur grise est idéale pour examiner la forme du produit et pour aider à la prise de décision.

Schéma de matériaux d'ingénierie

J35 Pro Engineering Material Scheme

  • Deux baies de matériaux sont dédiées aux deux composants de Digital ABS, une baie est destinée à Elastico Black et la dernière est destinée au matériau de support.
  • Ce schéma offre aux pièces imprimées les avantages du matériau ABS numérique (résistance aux chocs et température de déflexion thermique plus élevées).
  • En ajoutant de l'Elastico noir au mélange, il est possible de simuler des textures de caoutchouc avec différentes valeurs Shore. Cela permet de créer des pièces surmoulées douces au toucher, des poignées texturées, des joints, des amortisseurs et bien plus encore.

Schéma de cycle complet des matériaux

Stratasys J35 Pro Full Cycle Material Scheme

  • Les baies de matériaux sont chargées de VeroUltra WhiteS, Elastico Black, VeroUltra ClearS et de support.
  • Cette palette de matériaux polyvalente permet de produire des modèles présentant un large éventail de caractéristiques visuelles et tactiles. Parmi les exemples, on peut citer le surmoulage flexible, le polypropylène synthétique, la transparence de haute qualité et les pièces mobiles intégrées, le tout dans une seule palette de matériaux.

Vérification de la conception en niveaux de gris

J35 Pro Greyscale Design Verification

  • Les baies de matériaux sont chargées avec Vero DraftGrey, VeroUltra WhiteS, VeroUltra BlackS et support.
  • Cette configuration est parfaite pour créer des modèles conceptuels DraftGrey, des modèles noir et blanc en « mode Esquisse » et des modèles CMF (couleur, matériau, finition) en niveaux de gris.

Conclusion

La nouvelle imprimante 3D PolyJet J35 Pro offre une multitude d'avantages tout au long du processus de conception du produit. Des modèles de validation de concept rapides et économiques aux modèles d'ajustement et de fonction très détaillés, jusqu'au modèle CMF final en niveaux de gris, la J35 Pro peut produire des prototypes qui vous aideront à commercialiser vos produits plus rapidement et à moindre coût.

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À propos de Richard Cromwell

Richard Cromwell est un ingénieur en applications de fabrication additive basé à Auburn Hills, MI, ayant récemment rejoint l'équipe en février 2020. Il est ingénieur en applications certifié par Stratasys et détient un diplôme en sciences technologiques avec une spécialisation en CAO du Oakland Community College à Auburn Hills. Avant de se plonger pleinement dans sa passion pour la fabrication additive et la modélisation CAO 3D, Richard a perfectionné ses compétences en conception mécanique, FAO et fabrication sur mesure en travaillant pendant plus d'une décennie comme artisan renommé, créant des mécanismes de piano sur mesure pour certains des instruments de musique les plus précieux au monde.

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