Dans les hôpitaux, les chambres à pression négative sont utilisées pour prévenir la propagation des maladies infectieuses. Pour illustrer le concept et l'efficacité de ces chambres, nous avons mené des études sur les fluides et les particules.Simulation SOLIDWORKS.
Une pièce à pression positive est une pièce où la pression de l'air est PLUS ÉLEVÉE que celle qui l'entoure.
Figure 1 – Salle à pression positive
Par exemple, une pièce peut être en pression positive si elle est équipée de conduits d'alimentation, mais pas de conduits de retour. L'air soufflé doit alors quitter la pièce POSITIVE et traverser d'autres pièces du bâtiment pour finalement atteindre un conduit de retour.
Figure 2 – Animation d'écoulement à pression positive
C'est parce que ça veut dire que n'importe quelle particule contaminante produite dans la salle à pression positive pourrait éventuellement se propager à d'autres parties du bâtiment avant de pouvoir être correctement filtrée.
Figure 3 – Simulation de particules à pression positive
Une pièce à pression négative est une pièce où la pression est PLUS BASSE que celle des pièces environnantes.
Figure 4 – Salle de pression négative
Une pièce à pression négative est généralement équipée d'un conduit de retour d'air avec ventilateur d'extraction pour aider à forcer l'air vers le système de filtration. Pour qu'un contaminant se propage de la pièce à pression négative à une autre pièce, il doit remonter le courant.
Figure 5 – Animation de pression négative
Il faut s'assurer que les pièces ou couloirs avoisinants soient suffisamment aérés et que la pièce à pression négative soit pratiquement étanche. Ces conditions permettront de maintenir la différence de pression et les vitesses d'entrée nécessaires pour contenir les contaminants.
Figure 6 – Simulation de particules à pression négative
Afin de réduire la propagation des contaminants ou des maladies infectieuses, les chambres à pression négative maintiennent l'air circulant en direction du système de filtration.
Les outils de simulation d'écoulement de fluides et de particules de SOLIDWORKS Flow Simulation ont été utilisés pour générer les illustrations et animations ci-dessus. Pour en savoir plus sur les hypothèses utilisées dans ce test, veuillez consulter Contactez-nous pour plus d'informations.
Ballotement de réservoir à l'aide de SOLIDWORKS Flow Simulation
À propos de Shaun Bentley
Shaun Bentley est passionné par les mathématiques appliquées et l'ingénierie, ce qui l'a conduit à explorer et comprendre les applications concrètes de la FEA, CFD, cinématique, dynamique, ainsi que la modélisation 3D et 2D. Il enseigne de nombreux cours de simulation à la fois aux nouveaux utilisateurs et aux utilisateurs avancés participant à des formations chez GoEngineer. Depuis 2006, Shaun travaille avec des outils de simulation pour résoudre des problèmes d'ingénierie réels. À chaque nouveau projet, il cherche des moyens de repousser les limites de la simulation, allant même jusqu'à écrire du code sur mesure et des macros. Il a réussi l'examen FE du Michigan et agit en tant que mentor ou consultant pour pratiquement toute industrie utilisant SOLIDWORKS, en particulier dans les secteurs de l'automobile et des outils automatisés. Il est champion de modélisation 3D rapide et l'un des premiers experts certifiés SOLIDWORKS en simulation au monde.
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