SERVICES FEA
Analyse d'ingénierie haut de gamme sur demande
Prédiction du rendement sur laquelle vous pouvez compter
L'équipe de simulation de GoEngineer offre une vaste gamme de services-conseils en analyse par éléments finis (FEA) pour résoudre les problèmes de conception, atteindre les objectifs de performance, raccourcir les cycles d'itération et assurer une phase de prototypage fluide.
Nos services FEA constituent le moyen le plus rapide et le plus simple d'accéder à une technologie FEA de pointe, exécutée sur des ressources informatiques d'entreprise et réalisée par des analystes possédant des décennies d'expérience dans le domaine des logiciels et du secteur.
Que vous ayez besoin d'une assistance supplémentaire pour votre propre équipe de simulation ou que vous recherchiez une solution d'analyse complète de bout en bout, GoEngineer est là pour vous aider.
Prédire des scénarios complexes
Obtenez des analyses non linéaires, dynamiques et multiphysiques pour des problèmes complexes de performance de produits et de fabrication.
Évitez la surconception
Améliorer le rendement des produits tout en maintenant l'efficacité des matériaux, grâce à une étude de conception ponctuelle ou automatisée.
Résoudre les problèmes plus rapidement
L'informatique d'entreprise et la spécialisation FEA réduisent le temps de simulation et augmentent la précision.
BraunAbility est ravi de collaborer avec GoEngineer pour toutes ses tâches d'analyse par éléments finis. Si nous avons choisi GoEngineer il y a plusieurs années et que nous continuons à collaborer avec lui, c'est principalement grâce à ses compétences et son expertise, mais aussi à la détermination de son équipe technique et de gestion de compte à toujours nous apporter l'attention nécessaire, dans les meilleurs délais.
– Carlos B.
Directeur principal, Ingénierie des véhicules
BraunAbility
NOTRE PORTEFEUILLE DE SERVICES FEA
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Analyse statique
- Une analyse de qualité des contraintes et des déplacements nécessite une excellente attention aux détails, des modèles FEA à haute densité, des matériaux et un comportement de contact précis, ainsi qu'un analyste Abaqus expérimenté pour tout mettre en place afin de bien converger.
- Capacités principales :
- Linéaire et non linéaire
- Contrainte, déformation, déformation
- Flambage
- Contact et étanchéité
- Rupture et hyperélasticité des matériaux - Parfait pour :
- Compréhension de base ou approfondie de la capacité de charge et de la rigidité.
- Grande précision et détails dans le comportement de stress et de contact. -
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Analyse dynamique explicite
- Lorsque des événements chaotiques et à grande vitesse dépassent les capacités de l’analyse statique, un solveur explicite doté de ressources de calcul suffisantes peut fournir une réponse même aux problèmes les plus importants.
- Capacités principales :
- Quasi-statique
- Impact et chute
- Accident (y compris le véhicule complet)
- Choc balistique et mécanique - Parfait pour :
- Prédire le comportement des assemblages et des matériaux lors d'événements transitoires à haute énergie.
- Analyser efficacement des scénarios impliquant de grandes déformations, des corps non contraints et/ou des interactions complexes. -
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Analyse des vibrations
- Les vibrations sont un élément essentiel des analyses structurelles et acoustiques. Les procédures les plus avancées peuvent nécessiter des données d'essai ou du calcul haute performance (HPC), et les résultats peuvent être utilisés pour des simulations ultérieures.
- Capacités principales :
- Modal (modes normaux – extraction des valeurs propres)
- Vibration aléatoire
- Réponse en fréquence
- Dynamique à l'état d'équilibre
- Acoustique - Parfait pour :
- Comprendre la réponse à divers types d'excitation pour des raisons structurelles, acoustiques, de confort et autres. -
Analyse thermique
- Les effets de la température sont une préoccupation majeure pour les analystes mécaniques et électromagnétiques. Les effets de la chaleur sur les matériaux et son transfert à travers le système constituent un problème multiphysique complexe, nécessitant potentiellement la maîtrise de multiples solutions logicielles.
- Capacités principales :
- État stable et transitoire
- Analyse combinée des contraintes thermiques
- Transfert de chaleur
- Structures couplées, fluides et électromagnétisme - Parfait pour :
- Véritable compréhension des conditions opérationnelles lorsque les effets de température sont importants. -
Analyse de durabilité
- La durabilité à long terme des produits est essentielle à la sécurité des personnes et à la réputation de l'entreprise. Une analyse efficace nécessite des outils sophistiqués pour gérer des modèles de matériaux sensibles dans des scénarios de charges complexes et cumulatives.
- Capacités principales :
- Prédiction du cycle de vie
- Dommages causés par la fatigue et le fluage
- Facteurs de sécurité
- Fatigue du matériau de base, de la soudure ou des joints par points
- Prédiction des fissures - Parfait pour :
- Assurer une durabilité à long terme dans toutes les conditions opérationnelles prévues, en particulier dans la conception et les matériaux légers. -
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Dynamique multicorps
- La dynamique multicorps est essentielle pour comprendre le comportement de l'assemblage et le chargement en mouvement, vérifier les jeux, fournir des charges pour l'analyse en aval, et bien plus encore.
- Capacités principales :
- Études de mouvement cinématique/dynamique
- Interface corporelle souple avec Abaqus
- Dynamique et durabilité du véhicule
- Simulation ADAS en temps réel - Parfait pour :
- S'assurer que le mouvement d'assemblage est viable comme prévu.
- Fourniture de données d'entrée pour l'analyse par éléments finis structurelle. -
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Analyse de fabrication
- La simulation ne se limite pas à la performance des produits. Son application aux procédés de fabrication permet d'éliminer les efforts de réoutillage et de refonte extrêmement coûteux.
- Capacités principales :
- Formage des métaux
- Moulage par injection de plastique (remplissage, emballage, déformation) - Parfait pour :
- S'assurer que la fabrication du produit sera réussie avant l'outillage. -
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Multiphysique
- Dans bien des cas, une prédiction précise de la performance d'un produit doit tenir compte de plusieurs types de physique. Réaliser cette prédiction par FEA peut nécessiter des compétences avancées, des solutions et des flux de travail multiples, ainsi qu'une bonne maîtrise des subtilités de l'assemblage.
- Capacités principales :
- Couplage eulérien-lagrangien
- Hydrostatique-fluide-mécanique
- Interaction fluide-structure
- Piézoélectrique
- Acoustique structurelle - Parfait pour :
- Véritable compréhension des conditions de fonctionnement lorsque les fluides, les structures et l'électromagnétisme agissent de manière interdépendante. -
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Étalonnage des matériaux
- Le prototypage virtuel est le niveau de simulation auquel nous aspirons tous, mais sa précision dépend de modèles de matériaux précis. Nous avons les outils et l'expérience nécessaires pour obtenir ces données et réaliser ces simulations.
- Capacités principales :
- Évaluation du matériel
- Développement de modèles matériels - Parfait pour :
- Créer des méthodologies de prototypage virtuel en intégrant des données du monde réel qui vous sont propres. -
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Optimisation de la conception
- L'une des applications les plus puissantes de l'analyse par éléments finis (FEA) est l'utilisation de la simulation automatisée pour orienter les paramètres de conception, voire la topologie. Avec les bons outils et une configuration minutieuse du modèle, une boucle d'analyse sophistiquée et des itérations permettent d'atteindre la conception idéale dans le respect des contraintes imposées.
- Capacités principales :
- Optimisation de la topologie, de la forme et des billes
- Optimisation paramétrique
- Concevoir des expériences - Parfait pour :
- Générer ou modifier des conceptions pour atteindre plusieurs objectifs de performance spécifiques avec une efficacité maximale. -
Le but de toute analyse est de reproduire des résultats physiques réels. Une fois une méthodologie fiable établie et des résultats précis obtenus, l'analyse par éléments finis (FEA) devient un élément essentiel du cycle de développement de votre produit. Elle permet d'accélérer le processus de conception en identifiant les problèmes dès le début du cycle de développement. Cela permet de réduire le nombre de révisions nécessaires et le temps consacré au prototypage et aux tests physiques, permettant ainsi aux entreprises d'accélérer leur commercialisation.
Tout développement de produit peut être optimisé par la simulation, que ce soit comme outil de prédiction et d'optimisation en amont, ou comme outil de diagnostic et de résolution de problèmes pour une conception validée. L'analyse par éléments finis simplifie et accélère la conception de solutions.
Ils peuvent être très précis avec les données, les outils et les méthodologies appropriés, ainsi qu'une compréhension suffisante de la physique et de l'analyse par éléments finis. Nos experts appliquent les meilleures pratiques, notamment des modèles de matériaux validés, des techniques de maillage appropriées et des conditions de chargement réelles. Si nous commençons par un projet de corrélation de tests physiques avant de simuler de nouvelles conceptions, cela garantit un niveau de confiance maximal dans les résultats. Toutes les données physiques disponibles peuvent être très utiles pour ajuster les conditions limites et de chargement simulées par l'analyse par éléments finis afin d'obtenir une corrélation.
Les délais varient en fonction de la complexité, mais nous proposons des options accélérées pour les projets urgents.L'équipe de conseil en simulation de GoEngineer est généralement en mesure de démarrer de nouveaux projets rapidement, dans un délai d'un jour ou deux après la réception d'un bon de commande.De plus, une fois qu'une méthodologie de simulation est établie, les projets répétés, tels que les itérations de conception et les engagements à long terme sur des produits similaires, deviennent extrêmement efficaces.
Le prix dépend de la complexité : contactez-nous pour un devis et nous vous proposerons une approche rentable adaptée à vos besoins et à votre budget.
Pour la simulation structurelle, nous utilisons principalement Abaqus et STRUCTUREL 3DEXPÉRIENCE(basé sur Abaqus). Nous utilisons fe-safe pour l'analyse de fatigue, Tosca Optimization Suite pour l'optimisation topologique et Isight pour l'optimisation paramétrique. Portefeuille de simulation de la platforme 3Dexpérience nous fournit des connaissances multiphysiques sur la physique structurelle, des fluides et électromagnétique.
Oui, nous acceptons tous les types de fichiers CAO pour analyse, généralement exportés vers un format neutre comme STEP. Cependant, on peut travailler sur des fichiers natifs. SOLIDWORKS et CATIA fichiers utilisant les connecteurs Abaqus/CAE, et nous pouvons travailler nativement avec n'importe quel CAO hébergé sur votre Plateforme 3DEXPÉRIENCE locataire si vous fournissez les autorisations appropriées.
Un rapport détaillé avec les détails complets de configuration du modèle et tous les résultats que vous jugez nécessaires, tels que les tracés de déformation, les contraintes, les forces de réaction, les animations, les recommandations pour les améliorations de conception, etc. Les modèles FEA peuvent aussi être fournis.
Absolument. Nos experts ne se contentent pas de fournir des données : nous vous aidons à comprendre les résultats et vous suggérons des améliorations concrètes en matière de conception.
Nous offrons l'accès à des logiciels haut de gamme, à des ressources informatiques puissantes et à une expertise spécialisée, sans les frais généraux liés au maintien d'une équipe de simulation interne, à la courbe d'apprentissage pour devenir un expert et aux licences et au calcul nécessaires.
Idéalement, on part des données de vos tests de matériaux. Cependant, nous pouvons rechercher des valeurs conformes aux normes de l'industrie ou faire des études de sensibilité.
Oui ! En identifiant les domaines dans lesquels les matériaux peuvent être optimisés sans compromettre les performances et la sécurité, l'analyse par éléments finis contribue à réduire les déchets et les coûts de production.
Oui. Outre les comparaisons et les conseils en matière de conception, nous avons les logiciels et le matériel nécessaires pour réaliser des études d'optimisation paramétrique et topologique automatisées à grande échelle.
Nous fournissons des renseignements clairs sur les modes de défaillance et suggérons des modifications de conception pratiques pour résoudre les problèmes potentiels.
Oui, nous créons et exécutons souvent des modèles FEA pour la conformité réglementaire dans de nombreux secteurs.
EN SAVOIR plus
Article de blogue
8 façons dont travailler avec un consultant FEA améliore vos résultats
Alors que les logiciels de simulation avancés comme Abaqus gagnent en importance pour le développement de produits hautement compétitifs, les fabricants cherchent des moyens d'étendre leurs capacités d'analyse par éléments finis (FEA). Nombre d'entre eux pourraient commencer par recruter des ingénieurs en simulation FEA, CFD ou emag, mais cette approche n'est peut-être pas la plus rentable.
Article de blogue
Comment l'équipe de simulation de GoEngineer étend les capacités des clients
La meilleure façon de présenter l'équipe de simulation de GoEngineer est de présenter quelques-uns de ses membres. Si votre entreprise a besoin d'aide en simulation, ces personnes sont là pour vous aider.
Conseil GoEngineer
Services CFD
Nos services CFD sont le moyen le plus rapide et le plus simple d'accéder à des solutions CFD Navier-Stokes, Lattice-Boltzmann et multiphysiques de pointe sur des ressources HPC sérieuses, avec l'expérience nécessaire pour effectuer l'analyse correctement.
Notre équipe peut vous aider à tous les niveaux, depuis l'augmentation de votre propre groupe CFD jusqu'à l'analyse CFD complète, dans des méthodologies traditionnelles ou personnalisées.
Ressources additionnelles
Tirez parti de la vaste base de connaissances et de ressources de GoEngineer.
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Notre base de connaissances complète contient plus de 12 000 ressources pour répondre à vos questions sur la conception de produits. Des questions de base sur la CAO aux guides et tutoriels détaillés, trouvez la solution ici.Trouver une solution
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Services de simulation
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