Stratasys F3300
Augmentez votre production
Maintenant au service des États-Unis et du Canada
LA NOUVELLE NORME
L'imprimante 3D Stratasys F3300 est le système FDM le plus performant et le plus productif à ce jour. Cette technologie de pointe intègre de nouvelles fonctionnalités conçues pour optimiser votre expérience d'impression 3D. Améliorez votre expérience d'impression 3D avec la F3300 et obtenez un contrôle et une qualité inégalés.
Le mystère
Stratasys F3300 Vérité :
Quoi Ils Je ne veux pas que tu le saches
Découvrez la vérité sur l'imprimante 3D Stratasys F3300 et pourquoi sa technologie révolutionnaire a peut-être été gardée secrète. Cette innovation pourrait-elle révolutionner l'avenir, ou a-t-elle été intentionnellement cachée ? Joignez-vous à Tyler Reid de GoEngineer dans son enquête sur ce complot.
Plus bas COÛT PAR PIÈCE :
- Vitesse d'impression accrue
- Baisse des prix des matériaux
- Rendement élevé des pièces
- Réduction du travail
DOUBLE le débit
- Vitesse du portique plus rapide
- Augmentation des taux d'extrusion des matériaux
- Autoétalonnage
- Extrudeuses multiples avec changeur d'outils automatique breveté
Augmenté Précision
- Système d'extrusion redondant
- Surveillance de l'état du système
- Séchoirs à matériaux intégrés
- Surveillance et communication du système embarqué EtherCAT
Fonctionnalités
Séchoirs à matériaux intégrés
Le F3300 est équipé de sécheurs de matériaux intégrés, ce qui garantit des impressions aux propriétés mécaniques optimales. Ces sécheurs intégrés combinent air sec et contrôle de la température pour maintenir des niveaux d'humidité idéaux, vous permettant ainsi de définir un séchage précis pour une dessiccation optimale du matériau.
Contrôles précis du portique
Le système de portique de la F3300, responsable du dépôt du matériau, est équipé de codeurs linéaires réputés pour leur précision exceptionnelle en matière de contrôle du positionnement. Cela se traduit par une application impeccable du matériau et des résultats d'impression impeccables.
Contrôle avancé de l'extrudeuse
Pour les applications de production exigeant constance et qualité, les extrudeuses F3300 offrent des fonctionnalités avancées et des algorithmes logiciels intelligents. Ces fonctionnalités permettent un contrôle précis de la température du flux plastique, pour une application très précise du matériau.
Une révolution dans le design : accélérer le processus de conception
Le processus de conception peut sembler être un cercle vicieux. Avec la rapidité et la précision de l'impression 3D, vous pouvez commercialiser vos produits plus rapidement que jamais et atteindre vos objectifs commerciaux. Dans cet article, vous découvrirez :
- Comment Brooks Running a pu effectuer des tests approfondis pendant la phase d'itération.
- Comment l'impression 3D est un moyen rentable de valider votre projet
- Comment accélérer la production itérative
Votre processus vous permet-il de rester compétitif ? L'impression 3D transforme la conception et le développement de produits, renforçant ainsi la compétitivité des entreprises. Ne vous laissez pas distancer. Consultez le livre blanc et apprenez comment tirer parti de l'impression 3D pour prendre l'avantage sur vos concurrents.
MATÉRIAUX F3300
ASA
Acrylonitrile styrène acrylate
– Nouveau matériau standard pour le prototypage polyvalent
– Stabilisé aux UV pour pièces de production à l'extérieur
– Esthétique supérieure et 10 options de couleurs
– Performances mécaniques globalement moyennes
Applications potentielles :
– Modèles conceptuels
– Prototypes fonctionnels
– Outils de fabrication
– Pièces de production
PC
Polycarbonate
– Matériau reconnu pour sa résistance et sa durabilité supérieures
– Matériau stable qui ne se déforme pas au fil du temps
– Disponible en version biocompatible
• PC-ISO | ISO 10993 USP Classe VI | F900 seulement
– Excellent matériel pour une utilisation en atelier
Applications potentielles :
– Prototypes exigeants
– Outillage et montages
– Modèles de pliage du métal
– Motifs composites
– Pièces de production médicale
ULTEM9085
Polyétherimide
– Matériau ignifuge à haute performance
– Haute résistance thermique et chimique
– Indice de flamme, de fumée et de toxicité
• 14 CFR/FAR 25.853 | ASTM F814/E662
– Résistant aux champignons
• MIL-STD-810G
– Disponible en version à usage général ou certifiée
• Analyse des matières premières et des filaments | traçabilité des numéros de lot
Applications potentielles :
– Prototypes fonctionnels avancés
– Pièces de production
– Outils et modèles de fabrication
Nylon 12CF
Polyamide + fibre de carbone hachée
– Matériau composite avec renfort en fibres de carbone hachées à 35 %
– Matériau FDM offrant la meilleure résistance à la flexion et le meilleur rapport rigidité/poids
– Résistance chimique modérée
– Propriétés dissipatives de l'électricité statique
Applications potentielles :
– Remplacement des composants métalliques
– Pièces de production
– Outillage
Spécifications du F3300
Matériaux du modèle
- ASA
- PC
- ULTEM 9085
- Nylon FDM 12CF
Structure de soutien
- Soluble dans la plupart des matériaux
- Échappée pour ULTEM
Livraison de matériel
4 bobines de matériau alimentant 4 extrudeuses ; modèle ou support à mélanger et assortir ; sécheurs de matériaux intégrés à contrôle indépendant inclus (température maximale de 120 °C)
Connectivité réseau
Connexion 10/100 Base T ; Protocole Ethernet, connecteur RJ45, IPv6
Épaisseur de la couche
- 0,007 po
- 0,010 po
- 0,020 po
Taille de construction nette
600 x 600 x 800 mm (23,6 x 23,6 x 31,5 po)
Exigences en matière d'alimentation
Circuit dédié 208 V, triphasé, 30 A, 50/60 Hz, 5 fils (L-L-L-N-G)
Précision réalisable
+/- 0,067 mm ou +/- 0,0015 mm par mm, selon la valeur la plus élevée
(+/- 0,0026 po ou +/- 0,0015 po par po, selon la valeur la plus élevée).
La précision de la pièce Z inclut une tolérance supplémentaire de -0,000/+ de hauteur de tranche.
Conformité réglementaire
CE (machines motrices et CEM) 2006/42/CE, cTUVus, FCC Partie B
Taille et poids du système
218,4 x 203,2 x 162,6 cm (86 x 80 x 64 po); 1 360 kg (3 000 lb).
Avec tour d'éclairage de fabrication : 236,2 x 203,2 x 162,6 cm (93 x 80 x 64 po)
Logiciel
Impression GrabCAD
L'impression 3D professionnelle simplifiée et accessible
GrabCAD Print est la solution la plus complète au monde pour les imprimantes 3D Stratasys. Ce logiciel intuitif et facile à utiliser simplifie la préparation, la planification, le suivi et la production de rapports pour les travaux d'impression. Grâce à sa capacité à lire et à comprendre les fichiers CAO en natif, GrabCAD Print offre un flux de travail efficace qui simplifie la gestion des travaux dans les environnements de bureaux partagés et d'ateliers de modélisation.
LOGICIEL INSIGHT
OPTIMISER LA PRODUCTION POUR L'IMPRESSION 3D
Le logiciel Insight prépare la sortie STL de votre programme de CAO pour la fabrication 3D sur une machine Fortus en découpant et en générant automatiquement les structures de support et les trajectoires d'extrusion des matériaux. Pour un contrôle optimal, les utilisateurs peuvent modifier manuellement les paramètres qui déterminent l'apparence, la résistance et la précision des pièces, ainsi que la vitesse et l'utilisation des matériaux du procédé FDM.
- Optimisez l'orientation de la construction pour une résistance maximale et une finition de surface plus lisse
- Personnalisez les supports pour un retrait rapide et facile et une utilisation optimale des matériaux
- Le programme s'arrête pendant la construction pour une raison quelconque, par exemple pour intégrer du matériel ou des circuits
- Manipulez les trajectoires d'outils pour un contrôle avancé des propriétés des pièces
Insight inclut Control Center. Cette application logicielle sophistiquée communique avec les postes de travail des utilisateurs et les systèmes Fortus pour gérer les tâches et surveiller l'état de la production. Les équipes de conception, d'ingénierie et de fabrication peuvent réseauter et partager leurs capacités de fabrication 3D afin d'optimiser leur efficacité et leur rendement.
* Compatible avec GrabCAD Print pour utilisation avec les rapports de travail, la planification et la surveillance à distance.
Questions fréquemment posées
• Vitesse de portique plus rapide qui positionne les extrudeuses
• Des extrudeuses plus efficaces capables d'une extrusion de filaments plus rapide
• Plusieurs extrudeuses qui permettent un changement de matériau plus rapide et minimisent le chauffage et le refroidissement, réduisant ainsi le temps de non-impression
• Mouvement local de l'extrudeuse dans le plan Z qui se produit plus rapidement que le déplacement du plateau de construction plus lourd
• Étalonnage automatique, sans intervention et sans travail
profondeur de 203,2 cm (80 po); hauteur de 254,5 cm (100,2 po).
RESSOURCES SUPPLÉMENTAIRES SUR L'IMPRESSION 3D
ASSISTANCE TECHNIQUE PRIMÉE
Les vastes connaissances techniques de GoEngineer peuvent répondre à vos besoins en matière de fabrication additive. Notre équipe primée est là pour vous aider. Contactez-nous et découvrez pourquoi GoEngineer est le plus grand détaillant mondial de systèmes SOLIDWORKS et Stratasys !
Cours d'impression 3D
Apprenez à utiliser toutes les fonctionnalités et tous les outils des imprimantes 3D commerciales Stratasys grâce à la formation d'intégration à la fabrication additive et aux cours d'impression 3D de GoEngineer. Profitez de notre équipe d'experts en impression 3D pour vous aider à exploiter pleinement vos capacités d'impression 3D.
SERVICES D'IMPRESSION 3D
Peu importe la taille, la quantité ou la complexité des pièces nécessaires, GoEngineer peut vous aider ! Profitez de nos services d'impression 3D pour aider votre organisation à produire les meilleures pièces et prototypes disponibles sur le marché.
Ressources additionnelles
Tirez parti de la vaste base de connaissances et de ressources de GoEngineer.
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Nos webinaires d'ingénierie sont animés par certains des meilleurs experts du secteur. Ils sont toujours enregistrés, toujours gratuits et offrent systématiquement une séance de questions-réponses en direct. WEBINAIRES
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