USINE VIRTUELLE 3DEXPÉRIENCE
Créez, simulez, validez et optimisez l'ensemble de votre usine avec un jumeau virtuel 3D
Excellence de la fabrication axée sur les données
Les installations de production modernes doivent fonctionner avec une agilité et une efficacité maximales. Pour atteindre cet objectif, les entreprises doivent prendre des décisions rapides, à faible risque et à fort impact sur la configuration et l’exploitation de leurs usines.
3DEXPERIENCE Virtual Factory permet de planifier et d’optimiser les aménagements d’usine, les flux de travail et les ressources dans un environnement virtuel sans risque, avant leur mise en œuvre réelle.
Créez un jumeau numérique 3D de votre usine à partir de données réelles, afin de réaliser des simulations couvrant les processus de fabrication, les opérations, la maintenance et l’ergonomie. Cette approche basée sur les données permet une prise de décision éclairée et renforce le leadership industriel.
3DEXPERIENCE Virtual Factory fait partie du portefeuille de solutions de fabrication
Comment éliminer les conjectures liées aux mises à jour d'usine ?
Maintenir les installations de production actuelles à jour, modernisées et opérationnelles à leur capacité optimale n'est pas chose aisée. Tout changement ou mise à jour entraîne souvent une cascade de changements associés ; les mises à jour doivent donc être soigneusement planifiées. Lorsque ce changement nécessite un arrêt, le temps presse et chaque faux pas a un coût important.
Heureusement, les logiciels de simulation d'usine virtuelle permettent aux entreprises de toutes tailles d'exploiter leurs propres données pour créer des répliques numériques complètes, ou jumeaux numériques, de leurs usines. Grâce à des outils virtuels, elles peuvent simuler l'impact des changements avant leur mise en œuvre réelle.
Téléchargez ce livre blanc pour découvrir comment un logiciel de simulation d'usine virtuelle peut vous aider à développer et à développer votre installation de production en toute sécurité et efficacement, sans incertitudes ni anxiété.
« On a choisi un
3D
La solution EXPERIENCE Works Simulation est basée sur le nuage, prend en charge notre service d'ingénierie à distance, fonctionne parfaitement avec les données de conception SOLIDWORKS et intègre le solveur Abaqus Explicit, parfaitement adapté aux types d'études de simulation que nous devons réaliser sur nos pièces, notamment en matière d'hyperélasticité, de fluage, de fatigue et de contact.
– Thomas Morgan
Ingénieur concepteur
POINTS FORTS
Tout commence par le jumeau numérique de l'usine.
Le jumeau numérique de votre usine est une représentation 3D de la disposition et du comportement de l'ensemble du personnel, de l'équipement et des matériaux de fabrication de vos installations.
Il s'agit d'un moyen peu risqué et peu coûteux de comparer et de valider tous les plans de fabrication avant leur mise en service, ce qui constitue un puissant avantage concurrentiel.
Optimisation des procédés de fabrication
L'agencement virtuel des installations et la configuration de l'équipement constituent un puissant outil prédictif permettant d'accroître l'efficacité de la production :
- Reconnaître rapidement les défauts de conception
- Détecter les problèmes d'accessibilité
- Identifier les goulots d'étranglement, les blocages et les collisions
- Optimiser la planification de la maintenance
- Vérifier la fabricabilité
Investissement en capital plus judicieux
Une analyse « en l'état » sur l'atelier numérisé crée un point de départ basé sur les données à partir duquel effectuer des analyses comparatives hypothétiques.
Améliorez l'utilisation de l'espace au sol avant de déménager physiquement ou d'acheter de l'équipement grâce à une validation in silico.
Analyse des flux de ressources exploitables
En définissant l'équipement de production, le comportement de la ligne, la logique de flux de matériaux et les tâches des robots et des humains, il est possible de concevoir et de tester des scénarios de flux de matériaux par rapport aux indicateurs clés de performance, du niveau de la station à celui de l'usine.
Déploiement de systèmes d'usine sans risque
La mise en service virtuelle est la mise en service simulée de la nouvelle configuration, de l'équipement, de l'outillage et des capteurs dans l'environnement d'usine virtuelle avant le déploiement réel.
Les performances peuvent être validées et tout problème peut être résolu immédiatement, sans jamais interrompre la production.
Étude de cas 3DEXPÉRIENCE
Behlen Manufacturing : rationalisation des flux avec Factory Simulation Engineer
Il n’est jamais trop tard pour se réinventer. Demandez à Behlen Manufacturing, une entreprise en activité depuis 1936. Aujourd’hui, elle réorganise son usine de près de 900 000 m² à Columbus, au Nebraska, grâce à un jumeau virtuel créé avec Factory Simulation Engineer, une solution issue du portefeuille 3DEXPERIENCE.
Avec ce logiciel de planification d’usine virtuelle, Behlen a pu optimiser son site de production et d’assemblage de façon numérique, avant même de déplacer la moindre pièce d’équipement. Résultat : l’entreprise a identifié de nouvelles opportunités d’optimisation, de rationalisation et d’amélioration de l’efficacité et des flux de production, tout en évitant les coûts et les risques liés aux itérations physiques.
Matrice des fonctionnalités de la programmation CN 3DEXPERIENCE
Étage
Programmeur
Programmeur
& Mourir
Programmeur
& Fraisage-Tournage
Programmeur
Machine
Programmeur
Adjoint à la programmation CN
Mise à jour instantanée associative CAO
Vérification rapide du parcours de l'outil
Simulation de processus d'usinage
Usinage prismatique
Programmation WireEDM (2 et 4 axes)
Fraisage à indexation/prépositionnement 4 et 5 axes
Opérations de sonde à stylet unique et multistylets
Fraisage à 3 axes
Fraisage d'ébauche à grande vitesse
Fraisage avancé à 3 axes
Fraisage 4 et 5 axes (sortie APT NURBS 5 axes)
Tournage 2 axes
Usinage par tournage-fraisage
Machine suisse
Programmation de robots
ÉTUDE DE CAS
EXPERIENCE comment Morgan Polymer Seals a accéléré le développement de ses joints pour répondre à la demande du marché des véhicules électriques avec 3D EXPÉRIENCE Simulation de travaux.
Produits 3DEXPÉRIENCE VIRTUAL FACTORY
-
Ingénieur en simulation d'usine
- Créez, définissez et simulez le fonctionnement de vos usines virtuelles 3D. Validez et comparez les performances de plusieurs lignes de production.
- Caractéristiques principales :
- Définir/importer les processus d'agencement et de fabrication
- Visualiser le flux de matières
- Prédire le taux de production, le taux d'utilisation, les goulots d'étranglement, les collisions et les blocages
- Optimiser les mises en page, les chemins, la maintenance, les changements de calendrier, etc.
- Inclure des événements aléatoires (panne, pièces manquantes, etc.)
- Comportement et trajectoire des robots et des humains
- Gestion avancée du trafic AGV
- Concevoir des configurations d'usine alternatives pour les analyses par lots « what-if »
- Suivi, analyse et rapport des indicateurs de rendement clés - Généralement utilisé par :
- Concepteur d'aménagement d'usine et d'équipement
- Ingénieur de fabrication
- Planificateur de processus
- Ingénieur industriel -
-
Ingénieur en équipement d'atelier
- À l'aide de la géométrie CAO existante, créez rapidement et intuitivement des modèles de simulation des équipements d'atelier de votre usine virtuelle. Configurez la cinématique et les caractéristiques clés pour la disposition, la programmation et la simulation de l'usine.
- Caractéristiques principales :
- Concevoir et gérer la structure du produit
- Créer et valider des modèles cinématiques de dispositifs de fabrication, notamment des machines à commande numérique, des pinces, des outils, des convoyeurs et des robots complexes
- Définir les contraintes de mouvement et exploiter la cinématique inverse
- Définir les contrôleurs de mouvement et gérer les groupes de mouvements
- Personnaliser les attributs du contrôleur à l'aide de profils
- Définir l'enveloppe de travail des appareils robotisés - Généralement utilisé par :
- Programmeur de machines
- Ingénieur/responsable de fabrication
- Chef de production
- Responsable de l'ingénierie
- Concepteur d'aménagement d'usine et d'équipement
- Planificateur de processus
- Ingénieur industriel -
-
Analyste de mise en service virtuelle
- Validez les programmes PLC de vos équipements et capteurs hors ligne dans votre environnement d'usine virtuelle, afin que la mise en service réelle se déroule correctement du premier coup.
- Caractéristiques principales :
- Créer des capteurs, générer et transformer des pièces pour des scénarios multicycles
- Simulez les systèmes mécaniques, électriques et de contrôle pour valider le comportement de la cellule de travail en termes de fonction et de sécurité
- Les capacités de modélisation de capteurs 3D dans l'usine virtuelle réaliste permettent l'entrée et la sortie pour l'interaction entre l'API et la simulation
- Prend en charge la communication de plateforme ouverte (OPC) pour contrôler les simulations avec la logique à relais PLC
- Supporte l'interface de maquette fonctionnelle (FMI) - Généralement utilisé par :
- Programmeur de machines
- Ingénieur/responsable de fabrication
- Chef de production
- Responsable de l'ingénierie -
-
Concepteur d'aménagement d'usine
- Créez des aménagements d'atelier 3D nouveaux et existants pour votre usine virtuelle, permettant la validation et l'optimisation de l'aménagement sur le jumeau numérique.
- Caractéristiques principales :
- Importer des dessins d'implantation d'usine 2D
- Importer des données de nuage de points 3D d'une installation existante (sur place seulement)
- Sélectionnez et placez des ressources paramétriques et non paramétriques prêtes à l'emploi dans le catalogue
- Manipulez facilement les ressources dans l'espace 3D
- Catégoriser les ressources et définir la hiérarchie - Généralement utilisé par :
- Concepteur d'aménagement d'usine et d'équipement
- Ingénieur de fabrication
- Planificateur de processus
- Ingénieur industriel -
-
Concepteur de machines et d'outillages
- Concevez votre équipement d'atelier et créez des modèles de simulation pour leurs équivalents virtuels. Configurez la cinématique et les caractéristiques clés pour la disposition, la programmation et la simulation de l'usine.
- Caractéristiques principales :
- Concevoir de l'équipement d'atelier à partir de zéro (ou modifier des données de conception existantes) à l'aide des outils de CAO 3D CATIA
- Concevoir et gérer la structure du produit
- Créer et valider des modèles cinématiques de dispositifs de fabrication, notamment des machines à commande numérique, des pinces, des outils, des convoyeurs et des robots complexes
- Définir les contraintes de mouvement et exploiter la cinématique inverse
- Définir les contrôleurs de mouvement et gérer les groupes de mouvements
- Personnaliser les attributs du contrôleur à l'aide de profils
- Définir l'enveloppe de travail des appareils robotisés - Généralement utilisé par :
- Programmeur de machines
- Ingénieur/responsable de fabrication
- Chef de production
- Responsable de l'ingénierie
- Concepteur d'aménagement d'usine et d'équipement
- Planificateur de processus
- Ingénieur industriel -
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Ingénieur en simulation de cellules de travail robotisées
- Concevoir et valider des systèmes de manutention robotisés complets pour garantir la faisabilité de la cellule de travail avant d'acheter de l'équipement coûteux.
- Caractéristiques principales :
- Validation complète de la cellule de travail
- Prise en charge avancée de la logique et des E/S dans la simulation
- Simulation de robot réaliste (RRS-I) pour une précision accrue de la simulation
- Créer, valider et réutiliser des mécanismes avec un support automatisé
- Calculer les zones d'interférence
- Placement rapide et facile du robot
- Simulation de robot « en déplacement » (mode hors ligne)
- Créer des pièces ou des assemblages 3D - Généralement utilisé par :
- Responsable de l'ingénierie
- Chef de production
- Ingénieur/responsable de fabrication
- Programmeur de machines -
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Planifiez votre définition du succès avec des outils PLM cloud basés sur le Web qui intègrent entièrement les données de conception.
Programmation CN 3DEXPÉRIENCE
Un lieu de travail virtuel réaliste pour créer, améliorer et valider des programmes CN à partir de données CAO natives liées en direct.
Robotique 3DEXPÉRIENCE
Un lieu de travail virtuel pour programmer, simuler et valider des robots industriels.
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