Garder les machines en état de marche dans l'atelier est un objectif crucial pour tout fabricant. Les machines inutilisées entraînent des pertes de production, un rendement du capital investi réduit et un gaspillage de main-d'œuvre. Or, les nouveaux produits et les modifications techniques peuvent être retardés pendant que les programmeurs travaillent à la préparation des machines.
3DLes outils EXPERIENCE CN PROGRAMMING améliorent la productivité des programmeurs et des machines en fournissant un environnement logiciel unique et intégré pour la conception et la simulation des processus d'usinage. Ces solutions accélèrent les lancements et les modifications, contribuent à optimiser les ressources et améliorent la prévisibilité et la qualité des pièces finies.
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3D
La solution EXPERIENCE Works Simulation est basée sur le nuage, prend en charge notre service d'ingénierie à distance, fonctionne parfaitement avec les données de conception SOLIDWORKS et intègre le solveur Abaqus Explicit, parfaitement adapté aux types d'études de simulation que nous devons réaliser sur nos pièces, notamment en matière d'hyperélasticité, de fluage, de fatigue et de contact.
– Thomas Morgan
Ingénieur concepteur
Offre des gains d'efficacité grâce à des fonctionnalités telles que des boîtes de dialogue graphiques intuitives, des indicateurs de feux de circulation pour les paramètres d'usinage non définis et une icône d'aide pour chaque paramètre.
Lors de la création ou de la modification de programmes CN, tenez compte de la définition cinématique de la machine-outil. Les changements d'outils et les rotations de la machine sont générés automatiquement et peuvent être visualisés dans le panneau de définition des opérations d'usinage.
Un large éventail d'opérations et de stratégies aide les programmeurs à créer des programmes de parcours d'outils qui minimisent les mouvements sans valeur ajoutée.
Les programmes CN optimisés, incluant des fonctions d'usinage à grande vitesse, réduisent le temps de cycle d'usinage global et évitent les collisions avec d'autres pièces en cours de fabrication.
Les utilisateurs peuvent créer des programmes CN optimisés qui tiennent compte de l'environnement physique de l'outil : machine CN, fraise, assemblages d'outils, accessoires CN et autres éléments.
Cette trajectoire d'outil et cette stratégie d'usinage supérieures réduisent le risque de problèmes inattendus et de retards de production.
Les utilisateurs peuvent définir et stocker des processus d'usinage pour des opérations multipoches sous forme de modèles dédiés et les conserver dans des catalogues pour une utilisation ultérieure.
En automatisant, en standardisant et en réutilisant la propriété intellectuelle de l'entreprise, les gains de productivité et la standardisation du travail d'usinage deviennent significatifs.
Le 3D La plateforme EXPÉRIENCE offre une associativité native entre les programmes d'usinage et les données d'ingénierie et de fabrication.
Les entreprises peuvent mieux gérer l'ingénierie et la fabrication simultanées, raccourcir le cycle de conception à fabrication, programmer rapidement les modifications et les variations de conception et réagir efficacement aux changements d'ingénierie ou de fabrication.
Adjoint à la programmation CN
Mise à jour instantanée associative CAO
Vérification rapide du parcours de l'outil
Simulation de processus d'usinage
Usinage prismatique
Programmation WireEDM (2 et 4 axes)
Fraisage à indexation/prépositionnement 4 et 5 axes
Opérations de sonde à stylet unique et multistylets
Fraisage à 3 axes
Fraisage d'ébauche à grande vitesse
Fraisage avancé à 3 axes
Fraisage 4 et 5 axes (sortie APT NURBS 5 axes)
Tournage 2 axes
Usinage par tournage-fraisage
Machine suisse
Programmation de robots
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Programmeur d'atelier CN |
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Programmeur de machine prismatique NC |
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Programmeur de moules et matrices NC |
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Programmeur de machines prismatiques et de fraisage-tournage à commande numérique |
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Programmeur de fraiseuse à commande numérique |
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Programmeur de machines de tournage-fraisage à commande numérique |