Pour certains, l'idée de concevoir des produits avec une feuille de calcul Excel peut paraître farfelue. Comment un tableur peut-il avoir un quelconque lien avec le processus de conception ? Un tableur ne contient que des rangées et des colonnes de données, n'est-ce pas ? Il ne fait aucun doute que les données d'une feuille de calcul ne remplaceront jamais la modélisation géométrique basée sur les caractéristiques. Cependant, un tableur peut parfaitement compléter le paramétrage d'un modèle de pièce lorsque plusieurs configurations sont anticipées. Dans ce blogue, nous explorerons les différentes approches de Dassault Systèmes.3DEXPÉRIENCE CATIA solutions qui utilisent une feuille de calcul pour simplifier la création et la gestion d'un groupe de pièces similaires, communément appelé famille de composants.
Plus précisément, nous illustrerons comment utiliser les outils Table de conception, Famille de composants et Table de produits et examinerons les avantages qu'ils peuvent apporter à vos processus.
Dans de nombreux secteurs, la réutilisation et la standardisation des conceptions jouent un rôle important dans la productivité et la rentabilité des projets. L'objectif est d'utiliser autant de concepts de conception éprouvés que possible pour répondre aux besoins du nouveau projet en cours. Cela réduit les efforts de l'équipe de conception de produits et atténue les risques liés à la fabrication. Donc, on ne réinvente pas la roue.
Prenons l'exemple d'une compagnie qui fabrique des convoyeurs à rouleaux. Pour répondre aux différents besoins du marché, cette entreprise doit être capable de produire une multitude de convoyeurs différents.
Selon les produits à transporter et la configuration de l'usine, plusieurs caractéristiques peuvent varier d'un projet à l'autre. Voici quelques exemples de caractéristiques variables : la longueur, la hauteur et la largeur du convoyeur, le type de rouleaux et leur espacement, etc.
Il existe de nombreuses options qui peuvent nécessiter d'être modifiées d'un projet à l'autre. Confier la gestion de ces modifications à un concepteur en modifiant la géométrie des pièces n'apporte pas de valeur ajoutée.
Pour la plupart, refaire le travail de conception pour créer des produits similaires sera perçu comme une corvée dont ils préféreraient se passer. De plus, si l'entreprise dispose d'un processus de publication rigoureux où chaque pièce est validée par le service des méthodes, la redondance de pièces similaires sera perçue comme une perte de temps. Inutile d'approfondir le sujet pour comprendre les impacts négatifs potentiels, tels que la frustration ou le désengagement, que certains employés pourraient ressentir.
Heureusement, les solutions proposées dans3DEXPÉRIENCE CATIA facilite grandement la standardisation et la réutilisation des conceptions de produits. Découvrons ces solutions :
Une famille de composants permet notamment aux utilisateurs de définir et de gérer la variabilité d'un produit interne. Cela garantit un meilleur contrôle de la standardisation.
Le 3DL'application de définition de famille de composants CATIA offre un moyen simple et convivial de générer et de gérer une multitude de pièces via un modèle générique. Ce modèle générique est défini avec des dimensions variables paramétrées, régies par un tableau de conception, un tableur Excel.
Chaque colonne du tableau peut être associée à un paramètre et chaque rangée à une configuration unique de tous les paramètres. Il est ainsi possible de créer un grand nombre de pièces à partir d'un même document, réduisant ainsi les efforts de maintenance de la documentation.
Reprenons notre exemple de convoyeur et explorons le concept de famille de composants avec le panneau latéral. La première étape consiste à concevoir le modèle générique paramétré. Ce modèle ne doit pas figurer dans une structure de produit, car il servira uniquement à générer les pièces de la famille. L'étape suivante consiste à créer une table de conception pour lier les paramètres variables aux différentes configurations.
Il existe deux façons de créer une table de conception : en utilisant une feuille de calcul existante ou en créant une nouvelle feuille de calcul avec les valeurs de paramètres actuelles. Définir les différentes configurations dans Excel offre certains avantages : la manipulation des données est simplifiée et les utilisateurs peuvent utiliser les formules pour générer la valeur des cellules. Une fois les configurations créées, il suffit d'enregistrer la feuille de calcul pour synchroniser automatiquement la table de conception. La géométrie de la pièce est alors contrôlée par la table de conception.
À ce stade, il est important de définir le matériau dans le modèle générique afin d'attribuer le poids correct lors de la résolution de la famille de pièces. Il est également possible d'attacher un dessin 2D au modèle générique. Ce dessin sera mis à jour lors de la résolution et toutes les cotes affectées par le paramétrage suivront. Il est donc inutile d’appliquer de fausses cotes ou des cotes paramétriques. Il est important de noter qu'un seul dessin suffit pour générer autant de dessins que nécessaire.
Il est maintenant temps de créer la famille de la pièce. Pour ce faire, lancez simplement l'application Définition de la famille de composants avec le modèle générique ouvert. Un nouvel objet PLM Famille de composants sera créé automatiquement. Dans l'onglet Modèle de famille de composants, le type de famille doit être défini sur Famille de conception. Il est préférable d'utiliser l'option de modification manuelle pour la gestion de la maturité.
La table de conception sera chargée et les paramètres Excel non associés au modèle seront également présents. Ces paramètres peuvent être associés à des propriétés à l'aide de la commande « Attribut de valeur ».
La commande Gestion du poids vous permet de calculer automatiquement le poids et le centre de gravité des composants à résoudre. Pour résoudre la famille, utilisez simplement la commande Tester et résoudre l'élément de la famille. L'application Définition de la famille de composants propose également des outils pour contrôler les modifications et les révisions.
Il est important de noter que toute modification devra être effectuée dans le modèle générique, puis propagée aux modèles résolus. Il ne faut jamais modifier directement un modèle résolu.
En résumé, les quelques étapes décrites précédemment permettent de créer de nombreuses pièces en quelques minutes. Voyons maintenant comment utiliser une famille de pièces dans un assemblage à l'aide d'une table de produits.
Semblable à la table de conception des pièces, la table produit est un excellent outil pour gérer les configurations d'un produit. Encore une fois, une feuille de calcul Excel est utilisée pour définir les configurations possibles. Une table de produit est un outil associatif très simple d'utilisation. Elle permet de modifier la structure d'un assemblage et ses paramètres, d'activer ou de désactiver des instances de produit et de remplacer un élément d'une famille de pièces par un autre élément de la même famille.
Comme mentionné précédemment, la réutilisation et la standardisation sont des facteurs clés du processus de conception de produits. Créer des modèles réutilisables d'un projet à l'autre est donc essentiel. Un tableau de produits permet d'établir des modèles modulaires adaptables à différents contextes. On normalise les possibilités pour améliorer la qualité.
Pour reprendre notre exemple de convoyeur, il est très utile pour un concepteur d'avoir accès à toutes les configurations de produits possibles. Imaginez les gains de productivité que l'outil Tableau de Produits peut apporter. Pour un nouveau projet, il suffit au concepteur d'ouvrir le produit générique, de choisir la configuration adaptée aux caractéristiques du projet et le tour est joué. Regardez la vidéo suivante à titre d'exemple.
Impressionnant, n'est-ce pas ? Aucune recherche, remplacement ou documentation externe n'est nécessaire. Tout est déjà bien défini dans la table des produits. L'outil le plus impressionnant, c'est sa simplicité. Aucune compétence en programmation n'est requise pour l'utiliser, et pourtant, il peut vous aider à automatiser le processus de conception.
Tout au long de ce blogue, nous avons constaté la simplicité de génération de familles de pièces, voire de produits génériques avec différentes configurations. Les outils Table de conception et Table de produits peuvent être synchronisés avec Excel pour une manipulation facile des données. L'application Définition de famille de composants vous permet de résoudre une famille de pièces à partir d'un modèle générique. Ces solutions faciles à mettre en œuvre vous permettent de capitaliser sur le savoir-faire de votre entreprise, de respecter les normes et d'automatiser la définition de vos produits. Des avantages qui, selon nous, valent la peine d'être testés.
Note de l'éditeur : Cet article a été initialement publié en octobre 2022 et a été mis à jour pour plus d'exactitude et d'exhaustivité.
Si vous avez des questions ou souhaitez en savoir plus sur l'application Définition de la famille de composants dans3DDÉCOUVREZ CATIA, plaisamment Contactez-nous.
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À propos de Hugo Poulin
Hugo Poulin est consultant 3DEXPERIENCE chez GoEngineer.
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