Maillage de canal de refroidissement SOLIDWORKS Plastics Premium 2021

Le SOLIDWORKS Plastiques PremiumLe module complémentaire de moulage par injection 2021 pour SOLIDWORKS CAO offre un niveau d'analyse optimal grâce à sa fonction de refroidissement avancée. L'analyse du refroidissement est essentielle pour des résultats d'étude plus précis, car elle tient compte des propriétés thermiques de l'acier du moule avec le liquide de refroidissement circulant dans les canaux de refroidissement.

Le solveur de refroidissement est une analyse CFD entièrement tridimensionnelle. Le refroidissement du moule est simulé en spécifiant la température, le débit et la direction du fluide. SOLIDWORKS Plastics permet de définir les canaux de refroidissement soit sous forme de corps modélisés en 3D, soit à l'aide de lignes d'esquisse. Le solveur de maillage de SOLIDWORKS Plastics 2021 a été amélioré pour créer plus précisément les canaux de refroidissement basés sur des esquisses.

Dans ce blogue, nous découvrirons comment le maillage amélioré basé sur des croquis permet de gagner du temps par rapport au maillage des canaux de refroidissement 3D.

Maillage des canaux de refroidissement solides

Commencer par unSOLIDWORKS CAO 3DPièce multi-corps : on peut définir les corps qui représentent la pièce, le système de canaux et les canaux de refroidissement à utiliser dans l'analyse. Nous définissons aussi le moule virtuel à ce stade. Une fois ces éléments définis et les conditions limites telles que le point d'injection et les entrées de refroidissement définies, le modèle est prêt à être maillé pour l'analyse.

Des contrôles de maillage améliorés doivent être appliqués aux corps des canaux de refroidissement afin de capturer précisément et systématiquement la géométrie du canal. La règle générale pour le maillage solide des canaux de refroidissement est d'utiliser la règle du ¼ ou du diamètre. La taille du maillage est fixée à 4 pour cette étude, le diamètre du canal de refroidissement étant de 8 mm.

Maillage des canaux de refroidissement basés sur des croquis

À partir d'une pièce multi-corps CAO 3D SOLIDWORKS avec des esquisses 2D ou 3D représentant la disposition du canal de refroidissement, les domaines de la pièce, du canal d'alimentation, du canal de refroidissement et du moule virtuel sont définis. Les domaines du canal de refroidissement sont définis en définissant le diamètre du canal et en sélectionnant les lignes d'esquisse.

Il n'est pas nécessaire d'ajouter des contrôles de maillage avancés au maillage du canal de refroidissement lors de l'utilisation de canaux basés sur des croquis. Le solveur de maillage créera le maillage avec les éléments de maillage appropriés.

Comparaison du maillage du canal de refroidissement

Le nombre d'éléments de maillage et de nœuds pour l'analyse des corps solides du canal de refroidissement dépasse 3,4 millions d'éléments. Ce nombre d'éléments est très élevé et entraînera un temps de chargement et de résolution considérablement plus long.

Type: Solide - Hybride tétraédrique

Élément: 3409518

Noeud: 704828

Type: Solide - Hybride tétraédrique

Élément: 1002221

Noeud: : 234609

Le nombre d'éléments de maillage et de nœuds pour l'analyse des canaux de refroidissement basés sur des croquis s'élève à un peu plus d'un million d'éléments. Ce nombre d'éléments est beaucoup plus raisonnable et son chargement et sa résolution seront plus rapides.

Comparaison des temps de résolution de l'analyse de refroidissement

L'étude avec des canaux de refroidissement modélisés solides a pris environ 11 heures pour compléter l'analyse du refroidissement.

L'étude des canaux de refroidissement basée sur des croquis a permis de réaliser l'analyse du refroidissement en un peu plus d'une heure et demie. Ce gain de temps considérable libère l'ordinateur d'analyse pour se consacrer à d'autres projets.

Comparaison des résultats de refroidissement

De nombreux résultats de refroidissement différents sont disponibles dans l'analyse de refroidissement SOLIDWORKS Plastics Premium 2021.Pour comparer la différence de résultats entre les différentes configurations de canaux de refroidissement, la température moyenne de la cavité du moule est utilisée comme paramètre de performance.

Notez qu'il n'y a qu'une différence de 0,28° dans ce résultat. Ce n'est pas une différence significative.

SOLIDWORKS Plastics améliore continuellement le flux de travail, l'outil de maillage et les solveurs pour améliorer le temps de configuration, de maillage et de résolution de l'analyse.

Grâce au maillage amélioré des canaux de refroidissement basé sur des croquis, il y a un gain de temps considérable lors de son utilisation par rapport aux canaux de refroidissement modélisés en 3D tout en résolvant avec une analyse CFD 3D complète.

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