La fabrication additive à l'échelle industrielle est une tendance croissante qui a le potentiel de révolutionner de nombreuses industries, mais elle doit être fiable, prévisible et rentable.
3DLes outils EXPERIENCE ADDITIVE MANUFACTURING offrent des flux de programmation machine conviviaux qui optimisent l'utilisation des matériaux, améliorent la qualité des pièces et accélèrent le processus d'impression. Les utilisateurs peuvent enregistrer et réutiliser les normes de processus pour assurer la cohérence et la qualité à travers l'entreprise.
« On a choisi un
3D
La solution EXPERIENCE Works Simulation est basée sur le nuage, prend en charge notre service d'ingénierie à distance, fonctionne parfaitement avec les données de conception SOLIDWORKS et intègre le solveur Abaqus Explicit, parfaitement adapté aux types d'études de simulation que nous devons réaliser sur nos pièces, notamment en matière d'hyperélasticité, de fluage, de fatigue et de contact.
– Thomas Morgan
Ingénieur concepteur
Un environnement de fabrication virtuel permet aux programmeurs de prédire la qualité des pièces imprimées et le processus d'impression avant d'engager des ressources réelles.
Valider les choix de matériaux et les paramètres laser ; s'assurer que les trajectoires laser respectent la disposition physique des machines, des accessoires et de l'outillage ; simuler les distorsions d'impression et générer une géométrie compensatoire.
Grâce à ces fonctionnalités, les entreprises peuvent éviter des retards de production imprévus et coûteux.
3DLes solutions de programmation additive EXPERIENCE offrent les outils nécessaires pour réaliser des impressions plus rapides et réduire les déchets. Un large éventail d'opérations et de stratégies de dépôt de matériaux minimise les mouvements sans valeur ajoutée. Les capacités avancées d'imbrication 3D garantissent une utilisation optimale de l'espace du lit de poudre avec moins de supports.
Associée à une approche de « validation numérique d’abord » de l’impression 3D, les entreprises peuvent économiser énormément de temps et d’argent.
Les utilisateurs peuvent définir et stocker des processus d'usinage sous forme de modèles dédiés et les conserver dans des catalogues pour une utilisation ultérieure.
En automatisant, en standardisant et en réutilisant la propriété intellectuelle de l'entreprise, les gains de productivité et la standardisation du travail d'usinage deviennent significatifs.
Le 3DLa plateforme EXPÉRIENCE offre une associativité native entre les programmes d'usinage et les données d'ingénierie et de fabrication.
Les entreprises peuvent mieux gérer l'ingénierie et la fabrication simultanées, raccourcir le cycle de conception à fabrication, programmer rapidement les modifications et les variations de conception et réagir efficacement aux changements d'ingénierie ou de fabrication.
Caractéristiques du produit
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Découvrez comment Morgan Polymer Seals a accéléré le développement de ses joints pour répondre à la demande du marché des véhicules électriques avec 3D EXPÉRIENCE Simulation de travaux.
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Programmateur de machine à lit de poudre |
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Spécialiste des machines à lit de poudre |
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Programmeur de machine de dépôt de matériaux |
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Un espace de travail virtuel réaliste pour créer, améliorer et valider des programmes CN à partir de données CAO natives et liées en direct.