DELMIAworks : une application clé en main pour les fabricants du monde réel

DELMIAWorks pour la fabrication ERP

DELMIAworks est un système ERP (Enterprise Resource Planning) robuste, conçu pour aider les entreprises manufacturières à améliorer leurs processus de production de bout en bout. Dans un environnement collaboratif, toutes les ventes, la production, la planification des ressources, le suivi de la fabrication et la gestion des stocks peuvent être exploitées dans toute l'entreprise. Voici quelques-unes des solutions logicielles qui gèrent ces données :

• Logiciel de fabrication
• Gestion d'entrepôt
• Planification des ressources de l'entreprise
• Système d'exécution de la fabrication
• Gestion de la qualité
• Gestion de la chaîne d'approvisionnement
• Logiciel de flux de travail
• Échange de données informatisées
• Gestion de la relation client
• Commerce électronique et portails Web

Avec tous ces outils et bien plus encore à portée de la main, DELMIAworks est véritablement une solution « de la porte d'entrée au quai arrière ».

Comment fonctionne DELMIAWorks ?

De la vente à la livraison, chaque donnée est recueillie et partagée en temps réel dans un écosystème. Une fois les renseignements sur les ventes du client recueillis, les composants, les emballages et les matières premières peuvent être commandés, suivis et livrés dans les délais.

Une fois qu'un centre de fabrication reçoit des matériaux et est prêt à commencer à produire des pièces, des outils intelligents et des tableaux de bord intuitifs affichent les machines en fonctionnement, les prochaines étapes de la production, ainsi que les informations sur les changements de matériaux et d'outillages.

Des bons de prélèvement sont-ils requis ? Certaines expéditions nécessitent-elles l'inclusion de documents spéciaux ? DELMIAworks a la capacité d'automatiser les informations de « back dock » telles que les bons de prélèvement, les bordereaux d'expédition, les étiquettes, les connaissements, les lots d'inventaire et les emplacements.

Solutions de fabrication DELMIAWorks

Ci-dessous, nous avons présenté trois fabricants qui ont fait appel à DELMIAworks pour optimiser leur processus de production. Chacune de ces entreprises avait une situation unique, mais, grâce aux bons outils, elles ont pu reprendre leurs activités rapidement.

Abandonner un processus de vente manuel

Ce fabricant utilisait des feuilles de calcul pour la tarification, la planification de la production et la gestion des stocks ; le tout mis à jour manuellement. Les devis étaient aussi générés manuellement et stockés dans un répertoire de fichiers standard. Ce processus manuel lui causait de la difficulté à prévoir les prix et à suivre les coûts, ce qui entraînait des erreurs et des inexactitudes dans les devis. Ces problèmes lui ont valu des pénalités, une perte de clientèle récurrente et, à terme, une baisse de sa rentabilité.

La solution

En exploitant la solution de gestion des ressources clients entièrement intégrée de DELMIAworks et en intégrant la fonctionnalité de devis, ce fabricant a pu résoudre de nombreux problèmes liés à son processus de vente. L'utilisation de l'outil « Capable to Promise » et la possibilité de consulter l'historique des coûts et des prix associés aux clients, aux opportunités et aux bons de commande ont transformé son organisation.

Surmonter la mauvaise planification des capacités

Ce fabricant perdait des clients en raison de délais de livraison impossibles à respecter. Il éprouvait des difficultés avec la précision de sa planification de production (c'est-à-dire ses variations) et le manque de communication entre les différents acteurs du processus d'enregistrement.

Ils ont également été confrontés à des arrêts de machines, qu'ils ne pouvaient pas prendre en compte avec précision dans la planification. Après plusieurs semaines d'enregistrement et de documentation de chaque arrêt de machine et de sa cause, les cinq principaux facteurs étaient les suivants :

1. Retards dans l'outillage et l'équipement auxiliaire
2. Temps de configuration excessif de la machine
3. Entretien non planifié des machines
4. Retards de matières premières
5. Erreurs de l'opérateur de la machine

La solution

Après avoir examiné leurs conclusions, ils ont utilisé la nomenclature de fabrication DELMIAworks outil pour capturer tout, des matières premières et des emballages, ainsi que intelligence de l'outillage pour déterminer si l'exécution de certaines pièces en même temps sur différentes machines causerait des problèmes.

L'affichage de production en temps réel connectait leurs machines à la base de données afin que tout le monde dans l'atelier de production puisse voir en temps réel ce qui allait suivre sur la ligne et les indicateurs d'outils Capable de promettre ont trouvé des conflits dans le calendrier de production pour déterminer la livrabilité précise des pièces.

Finalement, ils ont utilisé DELMIAwork’ Runs the Best pour suivre l’efficacité de chacun de leurs centres d’usinage, offrant un aperçu de si une machine donnée fonctionne ou non à son meilleur, et pourquoi.

Développer une meilleure intelligence d'affaires

Les décideurs de ce fabricant n'avaient pas les données pertinentes au bon moment et prenaient leurs décisions au feeling. Ils n'avaient pas de référentiel centralisé de données et recevaient des rapports calculés manuellement par les différents chefs de service.

La solution

Smart Page est un outil de rapport d'intelligence d'affaires intégré à DELMIAworks, qui permet de créer plusieurs tableaux de bord. Ce système leur a permis de disposer d'un pipeline de ventes, d'une vue sur le service à la clientèle et de suivre le rendement des fournisseurs pour le suivi des livraisons. Smart Page est configurable, mais ne nécessite pas de licence ERP. Des écrans de télévision ont donc été installés dans leurs locaux pour afficher en temps réel les évolutions de la fabrication, de la production et des ventes.

Si votre entreprise connaît les défis auxquels ces fabricants sont confrontés, si vous souhaitez améliorer davantage votre processus d'affaires ou si vous souhaitez en savoir plus sur DELMIAworks, veuillezContactez-nous.

Note de l'éditeur :Cet article a été initialement publié en avril 2021 et a été mis à jour pour plus d’exactitude et d’exhaustivité.

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