DELMIAWORKS (IQMS)

ERP et MES complets pour les fabricants du marché intermédiaire

Au-delà des ERP traditionnels

DELMIAWorks, anciennement connu sous le nom IQMS EnterpriseIQ, est un progiciel de gestion intégré (ERP) et un système d'exécution de production (MES) de pointe, spécialement conçu pour les fabricants de composants discrets. Construit sur une plateforme unique et unifiée, DELMIAWorks offre une visibilité et un contrôle en temps réel sur tous les aspects de votre entreprise, de la production et des stocks à la gestion financière et de la qualité. En intégrant les fonctionnalités ERP et MES, DELMIAWorks permet aux fabricants de rationaliser leurs opérations, d'améliorer leur efficacité et d'évoluer en toute transparence, tout en répondant aux exigences spécifiques de leur secteur.

 

Comment DELMIAWorks améliore votre processus de fabrication

DELMIAWorks collects so much functionality into a single platform.

Plateforme ERP et MES unifiée

Une base de données unique combinant les fonctionnalités ERP et MES assure une visibilité en temps réel sur les opérations de production et commerciales.

DELMIAWorks will grow with your needs.

Évolutivité sans compromis

Conçu pour évoluer avec votre entreprise, DELMIAWorks prend en charge les startups et les fabricants de niveau entreprise avec des fonctionnalités personnalisables.

DELMIAWorks is built to aid specific industries' manufacturing needs.

Orientation sectorielle spécifique

Conçu pour les fabricants, DELMIAWorks répond à des besoins uniques tels que la traçabilité, la conformité et l'optimisation de l'atelier.

DELMIAWorks provides up-to-the-minute visibility on your operations.

Surveillance de la production en temps réel

Obtenez des renseignements exploitables grâce aux données d'atelier en temps réel pour une prise de décision plus intelligente et une efficacité améliorée.

DELMIAWorks ensures high and consistent quality in your manufacturing output.

Qualité intégrée et conformité

Les outils avancés de gestion de la qualité aident à maintenir des normes de conformité strictes dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et les dispositifs médicaux.

 

"Mar-Bal Incorporated: Quarter of a Million Dollars in Savings" DELMIAWorks Case Study Cover

 

DELMIAWorks Histoire de réussite

Comment économiser 258 000 $ dans les opérations de fabrication

Lorsque vous êtes un fabricant en pleine croissance d’appareils électroménagers, de produits électriques, de transport et de produits industriels avec quatre installations en Amérique du Nord, vous ne pouvez pas vous permettre de gérer vos opérations avec un système désuet qui ne suit pas le rythme de l’augmentation des commandes et de l’activité de fabrication.

C'était le cas de Mar-Bal, Inc., basée dans l'Ohio. Jusqu'à ce qu'ils passent à la solution ERP de fabrication DELMIAWorks, qui a permis d'augmenter l'efficacité opérationnelle, leur permettant de répondre à la demande croissante et de générer des économies immédiates de temps et d'argent à tous les niveaux.

Avec des économies annuelles de 258 000 $ réparties dans ses quatre usines et l'élimination des temps d'arrêt, Mar-Bal est sur la voie du succès avec la capacité de gérer une demande supplémentaire.

 

Découvrez l'approche entièrement intégrée de DELMIAWorks

Un système ERP entièrement intégré pour des opérations de fabrication simplifiées
Conçu pour répondre aux besoins spécifiques de votre secteur manufacturier, le logiciel ERP DELMIAWorks propose une approche innovante, centrée sur l'atelier, utilisant une base de données unique pour éliminer les silos de données et réduire les intégrations tierces coûteuses. Cliquez sur l'une des cases ci-dessous pour explorer chaque module en détail.

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"Six Strategies for Maximizing Manufacturing Productivity with Connected Workers" DELMIAWorks Case Study Cover

DELMIAWorks Livre numérique

Six stratégies pour maximiser la productivité de la fabrication avec des travailleurs connectés

Ce n'est un secret pour personne : le secteur manufacturier est devenu plus compétitif, complexe et imprévisible. Les entreprises manufacturières sont de plus en plus contraintes de réagir rapidement aux fluctuations de la demande, de s'adapter aux pénuries de ressources, de maîtriser les coûts et de livrer des produits de qualité dans les délais. En partageant des données et des informations en temps réel, partout où les employés en ont besoin, les fabricants éliminent les barrières entre les services et créent une main-d'œuvre plus adaptable, capable de :

  • Anticiper et agir sur les changements rapides
  • Résoudre les problèmes en temps réel
  • Maximiser l'utilisation des ressources
  • Réduire les pertes dues à une mauvaise qualité
  • Effectuez des tâches complexes et évitez les erreurs humaines

Téléchargez ce livre blanc pour découvrir comment, en permettant aux travailleurs connectés, les fabricants peuvent créer un environnement idéal dans lequel ils peuvent exceller, malgré les changements rapides et l'imprévisibilité de la chaîne d'approvisionnement manufacturière.

Visitez le département DELMIAWorks

Découvrez comment DELMIAWorks touche (et profite) à de nombreux aspects de l'entreprise.

DELMIA s'adapte à votre secteur d'activité

DELMIAWorks can tackle plastics shop floor challenges

Plastiques

Les transformateurs de plastique sont constamment confrontés à la volatilité des prix des résines, aux taux de rebut élevés et à la complexité des opérations de moulage multi-empreintes. Les moules familiaux, les nomenclatures à plusieurs étapes et les conversions fréquentes d'unités de mesure sèment le chaos dans la production.

DELMIAWorks, né dans les ateliers des usines de plasturgie, relève ces défis de front. La surveillance des machines en temps réel vous offre un aperçu instantané du nombre de cycles, des temps d'arrêt et des rendements, tandis que la planification par glisser-déposer, conçue pour la cavitation et les outils de famille, permet d'optimiser la capacité. Le système suit automatiquement les rebroyés et les mélanges de matériaux, ce qui vous permet de minimiser les déchets et de contrôler les coûts sans compromettre la qualité ni les performances de livraison.


Histoire de réussite industrielle de DELMIAWorks : Gamsee

L'entreprise de moulage par injection améliore ses marges et sa rentabilité, automatise ses opérations de production et accélère sa croissance.

DELMIAWorks aids medical device manufacturing companies

Dispositifs médicaux

Les fabricants de dispositifs médicaux sont soumis à une surveillance réglementaire rigoureuse et ne peuvent se permettre des défaillances en matière de qualité ou de traçabilité. Le respect des exigences de la FDA et des normes ISO 13485 implique que chaque lot, document et étape doit être suivi avec précision.

DELMIAWorks intègre la conformité au cœur de ses activités. Sa suite de gestion de la qualité couvre les exigences ISO/FDA, des signatures électroniques et des pistes d'audit aux CAPA et à la gestion des risques. Le module d'historique des appareils (DHR) entièrement intégré compile automatiquement l'historique de production de chaque appareil, éliminant ainsi les classeurs papier et les erreurs humaines. En cas d'audit surprise ou de rappel imminent, les utilisateurs de DELMIAWorks savent qu'ils peuvent rapidement prouver qu'ils maîtrisent leurs processus et leurs produits.


Réussite sectorielle de DELMIAWorks : Comar

En exploitant les données du système ERP de fabrication DELMIAWorks (anciennement IQMS), COMAR LLC dispose d'informations en temps réel pour stimuler l'innovation, garantir la qualité qui la différencie de ses concurrents et lui permettre de répondre avec agilité aux demandes des clients.

DELMIAWorks streamlines automotive supply chains

Automobile

Les fournisseurs automobiles sont soumis à des exigences implacables de zéro défaut et de livraison juste à temps. Ils jonglent avec des calendriers EDI complexes, des exigences clients en constante évolution et des normes strictes comme l'IATF 16949.

DELMIAWorks simplifie ces pressions grâce à une solution ERP/MES unique, dédiée au secteur automobile. Elle automatise la conformité EDI et l'étiquetage des clients, des horaires et ASN aux étiquettes d'expédition à code-barres, garantissant ainsi que chaque expédition respecte les exigences des constructeurs. Des outils de qualité intégrés (APQP, SPC, traçabilité complète) maintiennent les taux de défauts à zéro, même en cas de volumes élevés. Grâce à une visibilité en temps réel sur la production et les stocks, vous pouvez réagir immédiatement aux variations de la demande et éviter les arrêts de ligne coûteux.


Histoire de réussite industrielle de DELMIAWorks : Nissen

Découvrez comment Nissen Chemitec America a réduit les coûts mensuels EDI de 90 % et éliminé la plupart des erreurs d'expédition.

Métaux et emboutissage

Les fabricants d'emboutissage de métaux maintiennent une production optimisée, qu'ils produisent des pièces uniques ou des milliers de pièces par heure. Le coût des matériaux est élevé et les marges serrées, ce qui affecte les rebuts et les reprises. Ils jonglent également entre les stocks bruts en livres et les pièces finies en unités, ce qui complique le suivi des stocks.

DELMIAWorks maîtrise cette complexité grâce à des conversions d'unités de mesure flexibles et au suivi des rebuts : chaque kilo de matériau est comptabilisé automatiquement. Ses nomenclatures multiniveaux gèrent les matrices progressives et les familles d'outils, tandis que le suivi de la production en temps réel et la planification de la maintenance des outils évitent les temps d'arrêt imprévus. Résultat : moins de gaspillage, des coûts prévisibles et un atelier capable de s'adapter rapidement aux besoins des clients.

DELMIAWorks helps aerospace and defence companies with part and process tracking

Aérospatiale et défense

Les fabricants de l'aérospatiale et de la défense sont confrontés à des chaînes d'approvisionnement mondiales complexes, à des délais de livraison serrés et à des obligations de conformité strictes. La durée des cycles de vie des programmes et les réglementations telles que l'ITAR et l'AS9100 exigent un suivi rigoureux de chaque pièce et de chaque processus.

DELMIAWorks unifie les données de l'ingénierie à la livraison et offre une planification MRP détaillée pour anticiper les besoins en matériaux et gérer les assemblages complexes sans surplus de stocks. La conformité est intégrée : les commandes soumises à contrôle d'exportation sont signalées pour l'ITAR, et le système qualité répond aux normes aérospatiales de sécurité et de traçabilité. Des portails fournisseurs disponibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et l'EDI bidirectionnel vous permettent de rester connecté avec vos fournisseurs, pour une production agile et contrôlable, même dans un marché cyclique.


Réussite industrielle de DELMIAWorks : Apple Rubber

Découvrez comment un système centralisé offre une visibilité et une traçabilité en temps réel sur tous les aspects de l'activité d'Apple Rubber.


 

"8 Essential Value Propositions of Manufacturing ERPs" DELMIAWorks Case Study Cover

 

DELMIAWorks Livre numérique

Comprendre le rendement du capital investi d'un ERP industriel

Du devis de vente à la production, en passant par l'expédition et les encaissements, l'ERP peut avoir un impact significatif sur les processus, la productivité et les bénéfices. Le problème auquel beaucoup sont confrontés est de savoir comment chiffrer le rendement du capital investi potentiel.

Téléchargez le livre blanc « 8 propositions de valeur essentielles des ERP de fabrication » pour mieux comprendre les avantages financiers et les impacts des ERP de fabrication sur les opérations quotidiennes, notamment :

  • Comment l'amélioration de la rotation des stocks peut permettre d'économiser 150 000 $ par année et de libérer des liquidités pour d'autres investissements de l'entreprise.
  • Comment l'élimination d'une erreur de 5 % dans les coûts standards peut générer 700 000 $ de bénéfices annuels supplémentaires.
  • Comment l'amélioration de la précision de la planification et l'élimination des temps d'arrêt imprévus peuvent générer des opportunités de 3 à 5 millions de dollars par an.
  • Comment la réduction des taux de défauts de production peut réduire le coût de la mauvaise qualité jusqu'à 600 000 $ par an.
  • Comment réduire les erreurs de soumission de 5 % peut augmenter la rentabilité de 350 000 $?

 

 

"Six Strategies for Maximizing Manufacturing Productivity with Connected Workers" DELMIAWorks Case Study Cover


DELMIAWorks   Livre numérique

Six stratégies pour maximiser la productivité industrielle grâce à des travailleurs connectés

Ce n'est un secret pour personne : le secteur manufacturier est devenu plus compétitif, complexe et imprévisible. Les entreprises manufacturières sont de plus en plus contraintes de réagir rapidement aux fluctuations de la demande, de s'adapter aux pénuries de ressources, de maîtriser les coûts et de livrer des produits de qualité dans les délais. En partageant des données et des informations en temps réel, partout où les employés en ont besoin, les fabricants éliminent les barrières entre les services et créent une main-d'œuvre plus adaptable, capable de :

  • Anticiper et réagir aux changements rapides
  • Résoudre les problèmes en temps réel
  • Optimiser l'utilisation des ressources
  • Réduire les pertes dues à une mauvaise qualité
  • Travaillez sur des tâches complexes et évitez les erreurs humaines.

Téléchargez ce livre blanc pour découvrir comment, en permettant aux travailleurs connectés de travailler, les fabricants peuvent créer un environnement idéal dans lequel ils peuvent exceller, malgré les changements rapides et l'imprévisibilité de la chaîne d'approvisionnement industrielle.


Delmiaworks-Putting-a-dollar-value-on-increased-efficiency



Chiffrer le rendement du capital investi (RCI)

Téléchargez le livre blanc pour mieux comprendre les avantages financiers d'un ERP industriel, notamment :

  • Économies 150 000 $ une année en améliorant la rotation des stocks.
  • Comment l'élimination d'une erreur de 5 % dans les coûts standards peut entraîner une augmentation des coûts.700 000 $ en bénéfices annuels
  • Comment améliorer la précision de la planification et éliminer les inattendu Les temps d'arrêt peuvent créer 3 à 5 millions de dollars une année riche en opportunités
  • Comment la réduction des taux de défauts de production peut réduire le coût de la mauvaise qualité jusqu'à 600 000 $ un an
  • Comment réduire les erreurs de soumission de 5 % peut augmenter la rentabilité de350 000 $
Le délai de mise en œuvre est propre à chaque client. Dans certains cas, avec les ressources adéquates, DELMIAWorks peut être opérationnel et opérationnel en 6 à 8 mois environ.
DiscretLes fabricants de grande série bénéficieront considérablement d'une solution comme DELMIAWorks. DELMIAWorks est spécialement conçu pour ces fabricants dans des secteurs comme le plastique, l'emboutissage des métaux, l'automobile, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.
Oui, DELMIAWorks est déjà étroitement intégré à SOLIDWORKS et PDM pour simplifier les flux de données de nomenclature et d'ingénierie. La feuille de route d'intégration comprend des améliorations futures, notamment l'inspection, les instructions de travail et la fabrication sans papier.
DELMIAWorks peut non seulement remplacer votre MRP/ER existant, mais il peut également être mis en œuvre en remplaçant ou en complétant uniquement des parties de la solution totale, comme la gestion des stocks ou la planification de la production.
DELMIAWorks a été conçu pour vous permettre d'accéder aux fonctionnalités et domaines dont vous avez besoin dès maintenant et de les développer ultérieurement. DELMIWorks dispose d'une base de données unique et intégrée, ce qui facilite l'ajout ultérieur de fonctionnalités. De nombreux clients commencent avec un ERP de base et ajoutent progressivement des modules (par exemple, gestion du temps, MRO, EDI).
DELMIAWorks est entièrement intégré à Crystal Reports, la solution standard de rapport et de visualisation du secteur. De plus, des outils complets d'intelligence d'affaires sont inclus pour chaque client, permettant de générer des rapports et de visualiser toutes les données via des tableaux de bord en ligne.
DELMIAWorks permet d'ajuster à la volée la cavitation d'un outil spécifique, impactant ainsi le nombre de pièces produites au cours d'un cycle donné. La tâche planifiée est ensuite mise à jour pour refléter le nouveau délai d'exécution.
Oui, DELMIAWorks permet de suivre non seulement les rebuts de production, mais aussi les rebuts de démarrage. Ce suivi a un impact sur les besoins en matières premières et donc sur le coût des marchandises en temps réel.
Oui, il prend en charge les startups à site unique jusqu'aux fabricants multi-installations sans changer de plate-forme.
Oui. DELMIAWorks peut être déployé sur place ou dans le nuage, selon les besoins de l’entreprise.
La plupart des fabricants constatent des gains majeurs en termes d’efficacité, de précision et de livraison à temps, récupérant souvent l’investissement en 2 à 3 ans.
Peu ou pas de fonctionnalités pour la plupart des fabricants. Les meilleures pratiques de l'industrie sont préconfigurées, mais peuvent être adaptées selon les besoins.
Le soutien comprend une formation en ligne, un service de soutien technique, une communauté d'utilisateurs et des mises à jour régulières de Dassault Systèmes.
Il permet d'appliquer et de documenter les processus pour les normes ISO, FDA, ITAR et autres normes de conformité grâce à des fonctionnalités QMS et de traçabilité intégrées.
Pour les plastiques et l'emboutissage, il comprend des outils spécifiques pour la cavitation, le suivi de la rectification et la gestion du cycle de vie des matrices/outils.
Oui. Il fournit un calcul détaillé des coûts des travaux, incluant la main-d'œuvre, les matériaux, les frais généraux et l'analyse des écarts.

 

 

Screen capture from "Stop Flying Blind: Gain Visibility into Your Manufacturing Operations with DELMIAWorks"

Arrêtez de voler à l'aveuglette : gagnez en visibilité sur vos opérations de fabrication avec DELMIAWorks

L'un des plus grands défis auxquels sont confrontés les fabricants est le manque de visibilité sur leurs opérations de production. Découvrez comment DELMIAWorks Manufacturing ERP offre cette visibilité pour accroître l'efficacité et la rentabilité en :

  • Suivi de l'état de production en temps réel
  • S'assurer que le matériel, l'équipement et la main-d'œuvre sont disponibles pour répondre à la demande
  • Permettre une communication cohérente et opportune tout au long de la chaîne d'approvisionnement
  • Identifier les goulots d'étranglement et les contraintes susceptibles d'affecter le calendrier de production
  • Éliminer les déchets et contrôler les coûts
  • Produire des pièces de qualité à temps, chaque fois

Delmiaworks-Putting-a-dollar-value-on-increased-efficiency

 

Chiffrer le rendement du capital investi (RCI)

Téléchargez le livre blanc pour mieux comprendre les avantages financiers d'un ERP industriel sur les opérations quotidiennes, notamment :

  • Économies 150 000 $ une année en améliorant la rotation des stocks.
  • Comment l'élimination d'une erreur de 5 % dans les coûts standards peut entraîner une augmentation des coûts.700 000 $ en bénéfices annuels
  • Comment améliorer la précision de la planification et éliminer les inattendu Les temps d'arrêt peuvent créer 3 à 5 millions de dollars une année riche en opportunités
  • Comment la réduction des taux de défauts de production peut réduire le coût de la mauvaise qualité jusqu'à 600 000 $ un an
  • Comment réduire les erreurs de soumission de 5 % peut augmenter la rentabilité de 350 000 $

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