Segmentation dentaire Materialise Magics pour l'impression 3D PolyJet couleur

Article de Richard Cromwell sur août 11, 2022

Pendant que StratasysLa technologie PolyJet permet de créer des modèles anatomiques multi-matériaux extrêmement réalistes et des pièces fonctionnelles pour l'industrie dentaire. Actuellement, il existe peu de solutions définies pour segmenter les dents à partir des gencives d'un modèle en pierre classique ou d'un balayage intraoral traité. Cette segmentation est une condition préalable à l'application d'une couleur/matériau différent à chaque élément individuellement.

Le protocole suivant présente un tel flux de travail. Voici un aperçu de son utilisation.Matérialiser la magie logiciel permettant de segmenter un modèle dentaire .STL en corps solides distincts (dents et gencives) puis d'exporter l'assemblage versGrabCAD Imprimerafin que chaque corps puisse se voir attribuer individuellement un matériau/une couleur pour l'impression 3D sur unStratasys J5 DentaJetou autreSystème Stratasys PolyJet.

  1. Importez le fichier .STL dentaire dans lequel vous voulez segmenterMatérialiser la magie.(Pour cet exemple, j'utilise la version 25.01.)

    dental model in materilise magics 3d printing software

  2. Utilisez leMarquage triangulaireoutil pour désigner la surface des « dents ».

    triangle marking tool in materialise magics

    teeth surfaces in materialise magics 3d printing software

    Toutes les surfaces des « dents » ont été marquées et il n’y a pas de « mauvais bords » internes.

    RemarqueIl est important de marquer chaque triangle de la surface de la dent jusqu'à l'interface avec la gencive. Assurez-vous aussi que la surface de la dent est continue, sans trous ni espaces internes. (Affichez « Mettre en évidence les bords défectueux » pendant le marquage pour vous aider.)

    1. Dans le Surfaces Barre d'outilssélectionnez leSurfaces séparées opération.

      Materilise Magics Surfaces Toolbar

    2. Vous aurez maintenant deux surfaces « ouvertes » distinctes. Une des dents et l'autre des gencives.

      Les surfaces sont toujours dans leur position superposée d'origine etpartager le même système de coordonnéesLes pièces ci-dessous sont affichées une par une pour montrer qu'il ne s'agit que de surfaces numériques infiniment fines et non plus d'un modèle solide - et donc ininterprétables par une imprimante 3D.

      Materialise Magics Dental Segmentation for Color PolyJet 3D Printing

      1. Nous devons convertir les surfaces en corps solides indépendants en utilisant leDes coquilles aux pièces commande. Sélectionnez l'une des surfaces et appliquez la commande. Vous avez maintenant converti la surface en une coquille solide.

        Solid Shell Part in Materialise Magics 3D Printing Software

      2. Réparez les surfaces de la nouvelle coque avec leCorrection automatiqueOutil.

        Autofix Tool in Materialise Magics 3D Printing Software

        Répétez les étapes 5 et 6 pour l'autre surface ouverte.

        Dental Model in Materialise Magics 3D Printing Software

        1. Exporter les deux parties sélectionnées sous forme de fichiers .STL individuels.

          Export Dental Model as .STL File

        2. Ouvrez GrabCAD Print et importez les deux fichiers .stl que vous avez créés à l'étape 7 en tant qu'assemblée.

          Add STLs as Assembly Option in GrabCAD Print 3D Printing Software

        3. Appliquez des couleurs/matériaux aux corps individuels (dents et gencives) comme d'habitude dans GrabCAD Imprimez et imprimez votre pièce !

          Model Settings in GrabCAD Print

        GoEngineer YouTube Video Stratasys GrabCAD tutorial for adding color to a modelPour mieux comprendre les principes fondamentaux des applications couleur dans GrabCAD Print, consultez ceci Tutoriel Stratasys GrabCAD pour ajouter de la couleur à un modèle.

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        À propos de Richard Cromwell

        Richard Cromwell est un ingénieur en applications de fabrication additive basé à Auburn Hills, MI, ayant récemment rejoint l'équipe en février 2020. Il est ingénieur en applications certifié par Stratasys et détient un diplôme en sciences technologiques avec une spécialisation en CAO du Oakland Community College à Auburn Hills. Avant de se plonger pleinement dans sa passion pour la fabrication additive et la modélisation CAO 3D, Richard a perfectionné ses compétences en conception mécanique, FAO et fabrication sur mesure en travaillant pendant plus d'une décennie comme artisan renommé, créant des mécanismes de piano sur mesure pour certains des instruments de musique les plus précieux au monde.

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