Le nombre de laboratoires dentaires aux États-Unis est en baisse constante. En fait, leur nombre a diminué de 10 % depuis 2012 (source :IBISworld.com). Nombre d'entre eux sont de petits laboratoires familiaux comptant moins de 10 techniciens. Plusieurs facteurs ont contribué à ce déclin, et nous en examinerons quelques-uns dans cet article.
Pendant des décennies, les petits laboratoires dentaires recevaient un flux constant de travail de la part des cabinets dentaires locaux. Ce secteur reposait sur les relations et les partenariats, la loyauté étant donc essentielle. Des techniciens hautement qualifiés fabriquaient à la main des milliers de modèles et d'autres composants dentaires au cours de leur carrière, et tout allait bien.
À mesure que ces personnes vieillissaient et envisageaient la retraite, il devenait évident que la prochaine génération de techniciens devenait de plus en plus difficile à trouver. L'art de la fabrication artisanale semblait en voie de disparition.
Modèles dentaires imprimés sur une Stratasys J5 DentaJet Imprimante 3D
La dentisterie numérique est apparue pour la première fois dans les années 1980 avec le lancement d'un produit appelé CEREC 1. Développé par un dentiste et un ingénieur électricien, le CEREC 1 combinait la puissance de la numérisation et du fraisage 3D et produisait des composants dentaires tels que des incrustations et des onlays en céramique.
Depuis, la dentisterie numérique a révolutionné le secteur, le rendant plus efficace que jamais. Si cette technologie est un atout majeur pour les entreprises qui l'ont adoptée, les laboratoires qui ne l'ont pas adoptée se sont rapidement retrouvés fortement désavantagés. S'il faut deux à trois jours à un laboratoire pour passer de l'empreinte à la pièce finale, un processus numérique pourrait la produire en quelques heures, ce qui rend la concurrence difficile. Il ne s’agit là que d’un avantage de rapidité.
La pandémie de COVID-19 a rapidement accéléré la réduction des activités des laboratoires dentaires. Les mesures de quarantaine ont forcé les cabinets dentaires à n'accepter que les patients en urgence, et toutes les consultations électives et préventives ont été annulées. Sans consultation, la demande de composants dentaires est tombée à zéro, ce qui a empêché de nombreux laboratoires de poursuivre leurs activités.
On observe une nette tendance à la consolidation dans le secteur. Les grandes entreprises dentaires ont saisi l'occasion de prendre de l'expansion en acquérant des laboratoires plus petits et désireux de vendre, créant ainsi une situation gagnant-gagnant. Au lieu de travailler avec leur laboratoire local, les grands laboratoires construisent des plateformes qui produisent et expédient des pièces partout au pays.
Quelle est la clé du succès pour les petits laboratoires qui n'envisagent pas de vendre ou de fermer leurs portes ? Malheureusement, ça devient de plus en plus difficile dans le nouveau monde des laboratoires dentaires. Les laboratoires locaux doivent redoubler d'efforts pour établir et maintenir des relations avec leurs cabinets dentaires locaux, mais ce n'est que le début.
Ils doivent adopter la technologie. Des technologies comme l'impression 3D peuvent aider les petits laboratoires à maîtriser leurs coûts tout en augmentant leur production. L'augmentation de la production grâce à l'impression 3D permet aux laboratoires de répondre plus rapidement aux commandes et ouvre la voie à des sources de revenus supplémentaires grâce à l'expansion de nouveaux services.
Pour certains petits laboratoires, cela implique de se lancer dans le numérique. Heureusement, ces laboratoires n'ont pas à se débrouiller seuls. GoEngineer les aide à identifier les occasions où l'impression 3D peut être un outil complémentaire et à remplacer complètement les tâches manuelles.
Avec la bonne technologie et des relations solides, les petits laboratoires dentaires ont toujours leur place et peuvent prospérer.
De nombreux grands laboratoires dentaires actuels ont réussi grâce à l'acquisition de laboratoires plus petits. Ces laboratoires associent technologie et procédés traditionnels. Par exemple, trouver un grand laboratoire dentaire sans technologie d'impression 3D interne serait difficile, mais comment cet équipement se compare-t-il aux imprimantes 3D dentaires actuelles ?
Comme toute entreprise en croissance axée sur la production, l'utilisation d'une technologie adaptée peut être déterminante pour son succès ou son échec. Une technologie adaptée permet aux entreprises de maîtriser leurs coûts de main-d'œuvre, d'augmenter la production de leurs installations existantes et de produire 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, au profit de leurs clients.
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Équipement d'impression 3D dentaire de GoEngineerIl a été prouvé qu'il répond à ces défis avec succès. Les technologies dentaires modernes peuvent améliorer considérablement les flux de travail actuels, mais elles peuvent aussi ouvrir de nouvelles perspectives grâce à la dentisterie numérique.
Lorsque l'industrie de l'impression 3D a perçu pour la première fois les opportunités offertes par le secteur dentaire, une véritable course aux équipements d'impression 3D « spécifiques » a eu lieu. Il s'agissait souvent de technologies existantes, peu modifiées. Si cela a ouvert la voie à la dentisterie numérique, cette technologie n'était pas encore prête à être généralisée dans le secteur.
Depuis ce temps-là, Stratasys Stratasys a investi massivement dans le développement de technologies dentaires, notamment en matière d'imprimantes 3D, de matériaux et de logiciels. L'entreprise offre maintenant une gamme complète pour contribuer à la réussite de votre entreprise, et GoEngineer est là pour vous aider à trouver la solution idéale. Les imprimantes dentaires PolyJet et P3 de Stratasys offrent des fonctionnalités inégalées, telles que l'impression multi-matériaux, des modèles aux couleurs vives, un post-traitement simplifié et bien d'autres fonctionnalités qui les placent dans une catégorie à part.
Quelle que soit la taille de votre laboratoire, GoEngineer possède l'expérience et la technologie nécessaires pour vous accompagner dans votre développement. Que ce soit votre première expérience ou non,Impression 3DQue vous imprimiez depuis des années ou non, GoEngineer est là pour vous aider à vous faire une idée de la situation et de ce que vous pourriez améliorer avec les bons outils et le bon support.
« Intégrer leStratasys J5 DentaJetL'intégration de cette technologie à notre processus de travail s'est faite très facilement. Le logiciel d'imbrication est très convivial, cohérent et prévisible. La qualité des pièces est excellente et ne nécessite aucun réglage. Mais surtout, on peut facilement fournir à nos clients une restauration de haute qualité et un produit final homogène. ~ Laboratoires dentaires BonaDent
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