Dans l'usinage manuel, on a tendance à aborder la fabrication d'une pièce comme une séquence d'opérations. Ces opérations minimisent généralement le nombre de changements d'outils et le temps nécessaire à chaque réglage.
Il est donc logique, en usinage CNC, de suivre une procédure similaire. Par exemple : « Dans cette configuration, je veux faire une ébauche, puis une passe de contournage pour améliorer l'état de surface. En tant que programmeurs, nous avons publié des dessins qui nous permettent d'inspecter nos pièces et de programmer nos machines opération par opération, changement d'outil par changement d'outil. Dans bien des environnements, cette approche est tout à fait pertinente.
Cette méthode opération par opération pose toutefois des défis lorsqu'elle s'applique aux systèmes de conception modernes. Les itérations de conception évoluent plus rapidement que jamais, et personne n'aime attendre une pièce, ni les programmeurs reprogrammer la pièce. exact même pièce, mais avec un alésage légèrement différent.
SOLIDWORKS CAM et CAMWorks Inversez la logique « Ébauche ici, contournage là ». La géométrie réelle de vos pièces prime, et les stratégies d'usinage en découlent. Prenons une pièce simple : un bloc avec une poche à l'intérieur.
Dans un logiciel de FAO traditionnel basé sur les opérations, le flux de travail suivant serait attendu :
Dans un logiciel de FAO basé sur les entités, on choisit d'abord la géométrie (entité), puis les opérations suivent. Dans ce cas, on va faire comme suit :
Pour cette partie, nous avons identifié une fonction de poche rectangulaire :
Et, dans cette même boîte de dialogue, sélectionnez la stratégie de finition brute.
Après ces quelques clics, remarquez que la fonctionnalité est identifiée dans l'arborescence des fonctionnalités CAM avec la stratégie entre parenthèses ensuite.
Nous générons ensuite le plan d'opération, qui reprend notre stratégie d'ébauche et de finition et produit une opération d'ébauche et une opération de finition.
Le reste de la procédure sera familier à tout machiniste : vérifiez vos outils, modifiez les avances et les vitesses, etc.
Dans cette partie simple, on a économisé quelques clics. Cependant, plus la pièce comporte de fonctionnalités et d'opérations par fonctionnalité, plus cet avantage est grand.
Si on voulait plutôt faire une passe d'ébauche, une semi-finition, une finition et un débord pour notre poche, aucun clic supplémentaire n'est nécessaire. Il suffit de choisir la stratégie appropriée. En tant qu'opérateurs, en définissant les stratégies idéales pour des caractéristiques particulières, des matériaux spécifiques et des machines spécifiques, on peut faire des économies. tous de ces informations pour une réutilisation automatique dans la base de données technologique CAMWorks.
À mesure que nos pièces deviennent de plus en plus complexes, nous pouvons utiliser notre savoir-faire enregistré dans la TechDB pour programmer et usiner plus rapidement les premiers articles. Cette pièce, par exemple, aurait pris presque tout un après-midi avec mon ancien logiciel de FAO.
Cette pièce a une géométrie complexe, mais elle nécessite encore plus d'opérations. Chaque poche est conique et nécessite une passe d'ébauche, une passe de reprise et une passe de contournage. Toute la configuration a été programmée en quelques minutes seulement avec des paramètres que je sais fiables.
Créer une nouvelle stratégie est aussi simple que de personnaliser des stratégies existantes ou de les créer de toutes pièces. Sauvegarder ces informations dans TechDB pour une utilisation ultérieure automatise une grande partie du flux de programmation et élimine la tâche fastidieuse de ressaisir les mêmes flux et vitesses à chaque fois.
Lorsque nos données CAO changent inévitablement, nos données FAO sont automatiquement mises à jour. Si vous devez revenir à une vieille révision, les données FAO sont conservées avec ce fichier ; plus besoin de chercher des clés USB ni d'encombrer la mémoire de la machine avec d'anciens messages.
L'usinage basé sur les caractéristiques offre de grands avantages techniques et opérationnels. L'alignement de notre méthodologie FAO sur nos flux de travail CAO garantit que la géométrie de la pièce est notre source de référence, plutôt que le code G sur la machine. Puisque notre géométrie pilote nos opérations, tant dans le logiciel qu'en atelier, nous garantissons des pièces parfaites dès le premier essai.
CAMWorks et SOLIDWORKS CAMOutre son logiciel de FAO basé sur les fonctionnalités, TechDB intègre une suite de fonctions d'automatisation. La reconnaissance automatique des fonctionnalités identifie la plupart des fonctionnalités et affecte automatiquement des stratégies selon les critères du programmeur. TechDB ne se contente pas de sauvegarder nos connaissances en usinage durement acquises pour une utilisation ultérieure ; ces connaissances peuvent être partagées avec d'autres programmeurs, voire avec des sites de production. Cette automatisation et ce contrôle améliorés nous permettent de programmer plus rapidement et de maintenir les machines à leur capacité maximale.
Si vous avez des questions ou souhaitez en savoir plus sur SOLIDWORKS CAM ou CAMWorks, veuillezContactez-nous.
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À propos de Mike Britton
Mike Britton est un ingénieur d'application SOLIDWORKS basé en Ontario, Canada. En plus de son travail avec GoEngineer, Mike est concurrent dans l'émission BattleBots de Discovery Channel et fait du bénévolat auprès du camp de vacances de son enfance et des espaces de création locaux.
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