Alors que le marché mondial de la fabrication évolue avec une demande accrue pour des produits personnalisés et une production à la demande, l'impression 3D trouve une gamme d'applications en constante croissance. L'impression 3D est le processus de création d'un objet en 3D à partir d'un fichier numérique. Depuis ses débuts avec la stéréolithographie et le FDM (modélisation par dépôt de filament fondu) dans les années 1980, l'impression 3D a évolué pour offrir tout un portefeuille de technologies, devenant de plus en plus accessible et abordable pour les entreprises de toutes tailles.
Bienvenue dans votre plan de succès GoEngineer! Ce plan met en avant nos outils les plus utilisés pour vous préparer à réussir, et nous espérons que vous pourrez tirer parti de chacun d'eux. Dans ce blogue, passons en revue ce qui est inclus dans votre plan de succès et comment accéder aux fonctionnalités les plus importantes, notamment votre compte sur le portail client, la planification des séances de mentorat d'application, et l'attribution d'utilisateurs aux plans de formation pour accéder à leurs cours de formation autonome soutenue.
Le dernier concours de design communautaire de GoEngineer a défié les concepteurs SOLIDWORKS de créer leur accessoire de bureau de rêve. Les participations allaient des pots à crayons aux supports pour écouteurs, mais le design gagnant était un organiseur de bureau frappant et hyper-personnalisé de Mitchell Sherry intitulé "Ramener le cool" organiseur de bureau.
Le test de motif est un outil permettant de surveiller l’état des têtes d’impression sur les imprimantes 3D PolyJet de Stratasys. Il s’agit d’un test de niveau débutant que toute personne ayant une formation de base peut effectuer et appliquer sur les modèles J55, J35, J5 MediJet, J5 DentaJet ou J3 DentaJet (impression 3D de style plateau tournant). Les détails mineurs peuvent varier (par exemple, le nombre de têtes d’impression), mais le concept reste le même pour tous les modèles.
La toute nouvelle imprimante 3D FDM de Stratasys est arrivée : la F3300. Bien que les concepts de base des imprimantes 3D FDM n'aient pas beaucoup changé au cours des 35 dernières années, les processus pour les mettre en œuvre ont évolué. Dans cet article, découvrez ce qui distingue ce nouvel ajout à la gamme FDM de Stratasys.
La technologie de numérisation 3D d'aujourd'hui ouvre une nouvelle voie à la production de modèles numériques d'aliments de haute qualité, grâce à des imprimantes 3D haute résolution en couleur qui permettent de les transformer en réalité physique. La première étape dans le développement d'une pièce imprimée en 3D consiste à acquérir des données d'image de haute qualité de l'objet. La qualité des données d'image affecte directement l'efficacité du processus de travail et le réalisme du produit final. Par conséquent, il est essentiel de choisir le bon scanner 3D.
Avec l'acquisition récente de Rapid PSI, GoEngineer a renforcé son engagement à offrir des services d'impression 3D de premier ordre grâce à notre flotte dynamique de plus de 100 imprimantes 3D industrielles. Rapid PSI possède une longue histoire en tant que leader de l'industrie—imprimant des pièces pour les applications les plus rigoureuses dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de l'automobile et plus encore. Avec nos ressources combinées, nous sommes fiers d'offrir à nos clients un niveau de service et d'expertise amélioré. Découvrez quelques-uns des avantages dont les clients des services d'impression 3D de GoEngineer peuvent désormais profiter.
La fusion laser sur lit de poudre (LPBF) est une technologie d'impression 3D qui utilise des lasers à fibre optique pour micro-souder une poudre métallique fine afin de générer une pièce métallique solide. Dans cet article, découvrez comment nous avons créé un chapeau personnalisé en acier inoxydable 316 sur une imprimante 3D XM200G Xact Metal et un outil de presse personnalisé pour faciliter le processus. Ce projet a été réalisé en cinq heures, incluant l'impression des pièces et l'assemblage.
Le logiciel Titanium Assistant complète le fonctionnement de la gamme Stratasys Neo® d'imprimantes 3D SL. Bien qu'il ne soit pas fondamentalement nécessaire pour utiliser une Neo, il s'agit d'un programme compagnon sur lequel je compte en tant qu'utilisateur quotidien. Il excelle dans l'optimisation du flux de travail et de l'efficacité et permet de surveiller à distance un nombre quelconque de Neo. Titanium Assistant permet aux opérateurs Neo de contrôler trois aspects cruciaux du processus d'impression depuis leur ordinateur local : la préparation des fichiers, la gestion des files d'attente et la gestion des machines.