Comment organiser les manuels non identifiables

Avec tous les Cours de formation SOLIDWORK disponible chez GoEngineer, nous, les instructeurs, avons tendance à accumuler de nombreux manuels de formation.

Les manuels à reliure spirale de ma bibliothèque s'empilent facilement, même si je me retrouve à en trier plusieurs avant de trouver celui que je cherche. J'ai donc décidé de trouver un moyen d'étiqueter ces manuels pour les identifier facilement.

Concevoir la solution

À l'aide de SOLIDWORKS 3D CAO, j'ai conçu une étiquette clipsable qui se fixe sur la reliure spirale, me permettant ainsi d'y apposer une étiquette. J'ai pris quelques mesures de reliures en spirale et conçu cette pièce en quelques minutes avec quelques bossages/bases extrudés et quelques congés.

Validation de la pièce

Une fois satisfait de ma conception, j'ai voulu imprimer la pièce en 3D pour valider son ajustement et sa fonctionnalité. J'ai simplement ouvert mon modèle SOLIDWORKS dans GrabCad Print, traité le fichier et l'ai envoyé à l'équipe. Stratasys F170 FDM imprimante dans notre bureau.

L'impression de cette pièce n'a pris que 20 minutes.

La taille d'impression de la Stratasys F170 étant de 25 x 25 cm, j'ai estimé le temps de remplissage du plateau. Je peux imprimer un plateau de 25 x 25 cm contenant 26 pièces en moins de 6 heures. Les pièces sont orientées sur le plateau pour maximiser la flexibilité et la résistance des clips.

Étiquetage des manuels scolaires

Les pièces imprimées en 3D s'adaptent et fonctionnent comme prévu.

Un boni

J'ai découvert une deuxième utilité pour les étiquettes : elles servent de signets pour me repérer lorsque je parcours les manuels de formation.

Conclusion

En tirant parti des ressources disponibles, j'ai pu concevoir avec SOLIDWORKS CAD, imprimer en 3D avec la Stratasys F170 et tester mon idée pour résoudre le problème en très peu de temps.

Sachant que mes collègues en voudront certains, je vais lancer un projet de moulage par injection pour en produire davantage.

Recherchez mon prochain article de blogue dans lequel je prends ce modèle de pièce dans SOLIDWORKS Plastics Simulation et SOLIDWORKS Mold Tools, puis j'imprime en 3D les cavités du moule pour le moulage par injection.