Automatisez le retrait des supports et la finition de surface avec PostProcess Technologies. Avec des solutions pour toutes les technologies d'impression 3D, une solution PostProcess Technologies améliore la facilité, la cohérence et l'efficacité de la finition des pièces imprimées en 3D.
26 janvier 2023 à 7 h (heure du Pacifique)
Fonctionnement : post-traitement automatisé PolyJet
Ce webinaire présentera une démonstration de post-traitement 3D automatisé axée sur la suppression des supports Polyjet. Les participants découvriront en détail comment le logiciel, le matériel et la chimie interagissent pour des pièces finales transformatrices. Découvrez les solutions mises en œuvre sur la plateforme exclusive AUTOMAT3D® et participez à une séance de questions-réponses en temps réel.
Découvrez cette technologie de près lors d'une visite Live Solution Experience (LSE) dédiée à la post-impression. En direct des laboratoires PostProcess, vous pourrez observer l'association unique de logiciels propriétaires, de matériel et de chimie à l'œuvre, et participer à une séance de questions-réponses en temps réel. Inscrivez-vous dès maintenant :
Retrait du support et finition de surface FDM et PolyJet : visite guidée de la solution en direct
Élimination de la résine et finition de surface : visite guidée de la solution en direct
Obtenez un fini prévisible et uniforme pour chaque projet. Les solutions PostProcess ont été testées pour fonctionner sur tous les matériaux et toutes les technologies d'impression 3D.
FDMOffrant les temps de cycle les plus rapides de l'industrie, les solutions de post-impression FDM PostProcess réduisent les temps de traitement d'au moins 50 % par rapport aux systèmes traditionnels à cuve submersible. Pilotées par le logiciel AUTOMAT3D™, les interventions des techniciens sont considérablement réduites, tant pour le retrait du support que pour la finition de surface, ce qui permet une production en grande série et réduit la durée globale du cycle d'impression. |
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MétalPostProcess automatise la finition de surface des pièces métalliques fabriquées additivement grâce à des technologies uniques en instance de brevet. Chaque pièce imprimée respecte la rugosité moyenne (Ra) souhaitée, tout en conservant la cohérence dimensionnelle et la finesse des détails. Les solutions basées sur les données permettent une automatisation reproductible par lots, adaptée à vos volumes d'impression, avec un temps de présence opérateur considérablement réduit. |
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SAF, MJF et SLSOffrant une uniformité reproductible et de haute qualité pour chaque pièce, les solutions de finition de surface et d'élimination de poudre intègrent une technologie avancée, spécifique aux additifs, pour les procédés SAF, MJF et SLS. La plateforme logicielle propriétaire PostProcess offre un niveau de connaissance et de contrôle des processus sans précédent, garantissant une exposition uniforme des supports et des détergents, ainsi qu'un contrôle des mouvements pour une finition de surface prévisible et homogène. |
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POLYJETLes solutions PolyJet de PostProcess Technologies permettent un retrait complet des supports, réduisant ainsi la déformation et la casse des pièces. La technologie submersible pilotée par logiciel a démontré une augmentation du rendement de plus de 30 % par rapport au décapage manuel à l'eau traditionnel, ainsi qu'une réduction spectaculaire du temps d'intervention des techniciens de plus de 80 %. Associez-les à des solutions de finition de surface pour un flux de travail post-impression complet et obtenir des résultats homogènes, même pour les géométries les plus délicates. |
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SLA, P3, DLP et CLIPLa solution logicielle, matérielle et chimique complète PostProcess réduit les étapes de retrait de résine SLA, P3, DLP et CLIP de 50 % ou plus. Testées sur le terrain sur des milliers de plateaux, ces solutions, les plus rapides sur le marché, nettoient efficacement plusieurs plateaux pleins en moins de 10 minutes. |
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Les normes de rendement de Toro exigent un degré de précision qui ne peut être atteint que grâce à une solution automatisée. PostProcess offre un niveau de précision sans précédent qui ouvre la voie à la révolution de la fabrication numérique, et Toro est ravi d'y participer.
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Enveloppe:
14″ L x 14″ l x 14″ H
Enveloppe:
18" H × 18" L × 18" L
Enveloppe:
18 L ″ x 18 l ″ x 25" H
Enveloppe:
35 L ″ x 35 l ″ x 25 H ″
Enveloppe:
40 L ″ x 27,5 l ″ x 26 H ″
Enveloppe:
16″ L x 16″ l x 14,5″ H
Enveloppe:
14 po L x 14 po l x 15 po H
Enveloppe:
14 po L x 14 po l x 15 po H
Enveloppe:
21,4″ L x 8,8″ l x 13″ H
Auparavant, il fallait à un opérateur une heure et demie ou deux heures pour nettoyer un plateau de pièces provenant de notre PolyJet. Maintenant, grâce à la machine PostProcess, le temps d'intervention est réduit à moins de 10 minutes. »
Enveloppe:
19″ L x 27,5″ l x 26″ H
Fonctionnalités:
15″ P x 18″ H
Télécharger la fiche technique
Avec l'Hybrid DECI Duo, le retrait des supports, le dépoussiérage et la finition de surface des pièces imprimées en 3D sont automatisés dans un système multifonction unique, conçu pour un encombrement réduit qui optimise l'espace de production. Le logiciel en instance de brevet, le matériel convivial et les consommables à formule additive fonctionnent ensemble pour assurer un retrait des supports et une finition de surface précis, tout en augmentant votre cadence de production. L'Hybrid DECI Duo a été conçu pour les matériaux d'impression 3D les plus avancés tels que les résines, les thermoplastiques et les métaux, et offre des temps de cycle rapides, même pour les pièces les plus complexes.
Les vastes connaissances techniques de GoEngineer peuvent répondre à vos besoins en matière de fabrication additive. Notre équipe primée est là pour vous aider. Contactez-nous et découvrez pourquoi GoEngineer est le plus grand détaillant mondial de systèmes SOLIDWORKS et Stratasys !
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Peu importe la taille, la quantité ou la complexité des pièces nécessaires, GoEngineer peut vous aider ! Profitez de nos services d'impression 3D pour aider votre organisation à produire les meilleures pièces et prototypes sur le marché.