Les imprimantes 3D Stratasys de la série F123 incluent maintenant des élastomères

Dans le domaine de l'impression 3D, il existe depuis longtemps un besoin pour un type de matériau caoutchouté plus fonctionnel. Stratasys a finalement répondu à cet appel, en tirant parti de sesSérie F123des imprimantes 3D FDM et annonce du FDMTPU 92Aun matériau qui permet maintenant de produire des prototypes flexibles imitant fidèlement les pièces finales fabriquées à partir de caoutchoucs, d'élastomères et d'uréthanes.

Les élastomères ne sont pas une nouveauté dans la gamme d'imprimantes 3D Stratasys ; cependant, le matériau TPU 92A est une première sur la plateforme FDM. Ce matériel est utilisé dans plusieurs applications automobiles, comme les inserts de porte-gobelets prototypes ; les joints de préhension pour les commandes de température, de radio ou de GPS ; les tuyaux et les conduites de vide ; et bien plus encore. 

Solide et facile à travailler

Les machines F123 étant adaptées aux bureaux, leur tête est modulaire. Il est donc facile et relativement peu coûteux d'installer une nouvelle tête capable d'imprimer de l'uréthane thermoplastique. Le matériau FDM TPU 92A offre également un support soluble pour un post-traitement rapide et facile : il s'agit du même support soluble que celui utilisé avec l'ABS etASAmatériaux qui sont éliminés par le détergent une fois le processus d'impression terminé.

De plus, les propriétés du matériau FDM TPU 92A sont supérieures à celles de tous les autres matériaux actuellement disponibles sur le marché. Qu'il s'agisse de l'allongement à la rupture, de la résistance à la déchirure ou du module de flexion, le FDM TPU 92A les surpasse toutes.

À titre d'exemple, une bande d'essai imprimée en 3D de 12,7 cm de long en matériau FDM TPU 92A s'étirerait de 63,5 cm avant de se rompre, soit un allongement à la rupture de 500 %, ce qui surpasserait les échantillons fabriqués avec toutes les autres technologies. Voir le tableau ci-dessous.

Applications potentielles

Les robots à préhension, à agrippement ou à ventouses seraient d'excellentes applications pour le matériau FDM TPU 92A, notamment pour éviter de rayer les autres pièces. Pour les applications de fabrication, ce matériau serait idéal pour les gabarits et les montages nécessitant un toucher doux, les boîtiers personnalisés uniques à sceller, les prototypes d'ustensiles de cuisine ou les perceuses modernes à poignées souples surmoulées. De plus, les applications pour les joints sur mesure sont infinies, notamment pour les joints complexes et non planaires.

Matériau flexible

Le Valeur Shore ALa dureté du matériau est de 92, ce qui est basé sur des pièces solidement remplies. Comme pour tous les matériaux FDM, des remplissages clairsemés, où le remplissage n'est pas 100 % solide (et contient des alvéoles d'air), sont possibles. Pour les pièces suffisamment volumineuses, un remplissage clairsemé dans ce matériau peut simuler des duromètres inférieurs.

Par exemple, si seulement 20 % du volume d'une pièce est rempli de matériau Shore A 92 et que les 80 % restants sont constitués de petites cellules d'air intermédiaires, le matériau est beaucoup plus spongieux, avec une sensation plus douce qui aide à simuler une plus grande partie du spectre de dureté.

Voie de mise à niveau simple

Pour commencer, téléchargez la dernière version du logiciel et fixez la nouvelle tête d'impression spécifique au matériau TPU, et le tour est joué ! Vous êtes prêt à démarrer.

Après le 13 novembre 2018, tous les achats de F370 seront livrés d'usine avec le matériau et la tête d'extrusion. (Pour les modèles 170 et 270, la tête et le matériau doivent être achetés séparément.) Une couleur semi-translucide du matériau sera bientôt disponible.

Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas àContactez-nous.

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