Le matériau numérique Separator de Stratasys (Separator DM) est un mélange novateur de matériaux pour l’impression 3D conçu pour simplifier la production d’appareils orthodontiques en acrylique. En essence, il agit comme un milieu de séparation intégré qui est imprimé sous forme de revêtement mince sur la surface extérieure des modèles dentaires afin de permettre aux appareils en acrylique (comme les mainteneurs Hawley) de se détacher proprement du modèle.
Vous avez demandé, Stratasys a répondu, avec quatre nouveaux produits ! Stratasys a démarré en force au RAPID + TCT 2025 à Detroit, Michigan, avec quatre lancements de produits puissants, chacun répondant directement aux commentaires des utilisateurs sur les limites actuelles de l'impression 3D.
Alors que la fabrication additive continue d'émerger dans le secteur médical, des entreprises comme Stratasys ont développé des imprimantes 3D avancées et des matériaux d'anatomie numérique qui reproduisent les caractéristiques des os et des tissus humains. Les chirurgiens utilisent cette technologie pour des pratiques préopératoires spécifiques aux patients—soulevant des préoccupations quant à la validation de l'exactitude des modèles anatomiques imprimés en 3D.
Stratasys a récemment lancé son dernier ajout à sa gamme professionnelle d'imprimantes de qualité médicale - la J5 Digital Anatomy. Alors que la J5 MediJet actuelle offre des modèles anatomiques en couleur d'une précision incroyable, la nouvelle J5 DAP élargit les possibilités avec la capacité d'utiliser des matériaux Digital Anatomy.
Les imprimantes 3D de qualité médicale de Stratasys et ses matériaux sophistiqués offrent des solutions aux chirurgiens pour accélérer l'innovation, améliorer les résultats cliniques et contribuer à faire progresser la fabrication médicale.
Le test de motif est un outil permettant de surveiller l’état des têtes d’impression sur les imprimantes 3D PolyJet de Stratasys. Il s’agit d’un test de niveau débutant que toute personne ayant une formation de base peut effectuer et appliquer sur les modèles J55, J35, J5 MediJet, J5 DentaJet ou J3 DentaJet (impression 3D de style plateau tournant). Les détails mineurs peuvent varier (par exemple, le nombre de têtes d’impression), mais le concept reste le même pour tous les modèles.
La technologie de numérisation 3D d'aujourd'hui ouvre une nouvelle voie à la production de modèles numériques d'aliments de haute qualité, grâce à des imprimantes 3D haute résolution en couleur qui permettent de les transformer en réalité physique. La première étape dans le développement d'une pièce imprimée en 3D consiste à acquérir des données d'image de haute qualité de l'objet. La qualité des données d'image affecte directement l'efficacité du processus de travail et le réalisme du produit final. Par conséquent, il est essentiel de choisir le bon scanner 3D.
Avec l'acquisition récente de Rapid PSI, GoEngineer a renforcé son engagement à offrir des services d'impression 3D de premier ordre grâce à notre flotte dynamique de plus de 100 imprimantes 3D industrielles. Rapid PSI possède une longue histoire en tant que leader de l'industrie—imprimant des pièces pour les applications les plus rigoureuses dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de l'automobile et plus encore. Avec nos ressources combinées, nous sommes fiers d'offrir à nos clients un niveau de service et d'expertise amélioré. Découvrez quelques-uns des avantages dont les clients des services d'impression 3D de GoEngineer peuvent désormais profiter.
La médecine personnalisée est une approche émergente des soins de santé qui utilise le profil physique unique et génétique d'un individu pour orienter les décisions concernant la prévention, le diagnostic et le traitement des maladies. Cette approche repose sur la compréhension que les gènes, l'environnement et le mode de vie de chaque personne peuvent influencer leur risque de développer une maladie et leur réponse au traitement.