Stratasys est bien connu pour sa gamme impressionnante de imprimantes 3D de qualité professionnelle. Et, à mesure que la demande de pièces médicales imprimées en 3D augmente, Stratasys continue de fournir des solutions inégalées pour répondre à ces besoins.
Le développement de matériaux médicaux avancés a comblé un vide attendu depuis longtemps pour de nombreuses applications médicales. Bien qu'il existe des imprimantes 3D capables d'imprimer une variété de matériaux avec des tolérances strictes, de nombreuses applications médicales nécessitent des matériaux aux caractéristiques spécifiques pour reproduire les os et les tissus humains et/ou être stérilisables afin de respecter des réglementations strictes.
Les imprimantes 3D de qualité médicale et les matériaux sophistiqués de Stratasys offrent des solutions aux chirurgiens pour accélérer l'innovation, améliorer les résultats cliniques et aider à faire progresser la fabrication médicale.
De gauche à droite :Anatomie numérique J850 (DAP),Anatomie numérique J5 (DAP),J5 MediJet,Origin One (DLP),Néo (stéréolithographie),Série FDM
Le Anatomie numérique J850 L'imprimante 3D PolyJet crée des modèles médicaux complexes et réalistes qui répondent aux normes les plus élevées.
Avec des matériaux tels que BoneMatrix, GelMatrix, TissueMatrix et RadioMatrix, le Famille de matériaux DAP Offre un réalisme anatomique qui reproduit les caractéristiques de souplesse, de flexibilité et de densité des os et des tissus humains. Les chirurgiens du monde entier utilisent cette technologie pour la pratique préopératoire dans les cas complexes, ainsi que comme outils pédagogiques.
Le J5 MediJet est le premier choix pour la modélisation médicale, offrant des capacités sans précédent aux centres médicaux universitaires, aux hôpitaux et aux fabricants de dispositifs médicaux. Avec un accès simultané à 5 matériaux, il est possible de produire des guides de perçage et de coupe stérilisables à usage final en même temps que de superbes modèles médicaux multicolores.
Le Origine Un est une machine DLP de bureau à base de résine unique. La fiabilité et la répétabilité des pièces de production de haute qualité permettent aux fabricants de composants médicaux de produire des pièces d'usage final avec une précision et une qualité comparables à celles des pièces moulées par injection. Du prototype fonctionnel à la production en série, l'Origin One permet l'utilisation d'une large gamme de matériaux de haute performance tout en maintenant des tolérances incroyablement précises nécessaires dans le secteur de la santé.
LOCTITE ® 3D MED412 et MED413 sont tous deux biocompatibles selon la norme ISO 10993-5/-10 (cytotoxicité, irritation, sensibilisation) et sont souvent utilisés pour créer des composants médicaux réutilisables, des orthèses, des composants de respirateurs, de l'équipement de laboratoire, des applications de contact avec la peau, etc.
Stratasys offre une vaste gamme de FDM (Modélisation du dépôt de fil fondu) Imprimantes 3D capables de fabriquer des pièces de toutes formes et tailles pour diverses applications, notamment les dispositifs médicaux. Matériaux FDM ABS-M30i est biocompatible (ISO 10993) et peut être stérilisé gamma ou EtO. ULTEM 1010 possède une certification de biocompatibilité et peut être utilisé pour créer des outils médicaux tels que des guides chirurgicaux.
Les matériaux FDM biocompatibles constituent un moyen très pratique de communiquer des techniques de planification chirurgicale complexes et de valider de nouvelles conceptions de dispositifs médicaux, d'outils et de fixations.
Le Imprimante 3D Neo Stereolithography a prouvé sa fiabilité dans la construction de pièces de haute qualité avec des détails, une précision et une finition de surface supérieurs.Matériaux de stéréolithographie sont passés du prototypage à usage général à des matériaux hautes performances qui élargissent les applications aux pièces de production à usage final.
Matériaux SL tels que Somos® BioClear, Somos® DXM SL 100, Somos® NeXt™, et Somos® ProtoGen™ 18420 permettent des applications médicales telles que des modèles anatomiques, des guides chirurgicaux, des composants internes moulés avec précision pour les prothèses et des prototypes fonctionnels avec contact corporel.
Stratasys a récemment introduit leJ5 DAPà leur gamme d'imprimantes 3D médicales. Cette imprimante 3D PolyJet est conçue pour stimuler l'innovation dans le développement de nouveaux produits et procédures médicaux. Elle permet de former les chirurgiens en dehors de la salle d'opération, ce qui améliore les résultats pour les patients et réduit les coûts chirurgicaux. Grâce à son faible coût de possession et à son investissement initial réduit, la J5 DAP vise à minimiser le recours à l'externalisation.
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Téléchargez ce guide pour découvrir comment l’industrie médicale utilise la technologie d’impression 3D pour accélérer la mise en marché, optimiser la conception des produits, améliorer l’efficacité des coûts et réduire les risques de développement.
Note de l'éditeur : Cet article a été initialement publié en juin 2024 et a été mis à jour pour plus d'exactitude et d'exhaustivité.
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À propos de Ryck Hoopes
Ryck Hoopes est ingénieur d'application matériel chez GoEngineer. Avec une expérience en fabrication domestique et internationale, il apporte une vaste connaissance en R&D, contrôle de la qualité et gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ayant travaillé dans les industries de l'aérospatiale, de la santé, de la marine et des biens de consommation, Ryck connaît bien les défis courants auxquels de nombreuses entreprises font face aujourd'hui. Lorsqu'il ne travaille pas, Ryck aime faire du vélo de montagne, du snowboard et passer du temps avec ses amis et sa famille à la montagne. Il entraîne également des équipes de football, de baseball et de snowboard pour les jeunes.
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