Stratasys F3300
Augmentez votre production
Maintenant disponible au Canada et aux États-unis 
Doublez votre débit FDM et réduisez le coût par pièce de 45 %
L'imprimante 3D Stratasys F3300 est le système FDM le plus performant et le plus productif à ce jour. Cette technologie de pointe intègre de nombreuses fonctionnalités inédites conçues pour optimiser votre expérience d'impression 3D. Passez à la vitesse supérieure avec la F3300 et profitez d'un contrôle et d'une qualité inégalés.
Débit révolutionnaire
COÛT PAR PIÈCE inférieur :
- Vitesses d'impression accrues
- Baisse du prix des matériaux
- Rendement élevé en pièces
- Réduction de la main-d'œuvre
DOUBLEZ le débit
- Vitesse du portique plus rapide
- Augmentation des taux d'extrusion de matériaux
- Autocalibration
- Extrudeuses multiples avec changeur d'outils automatique breveté
Précision accrue
- Système d'extrusion redondant
- Surveillance de l'état du système
- Séchoirs à matériaux intégrés
- Surveillance et communication du système embarqué EtherCAT
Téléchargez la brochure complète du F3300
Main-d'œuvre minimale, coûts réduits, productivité accrue.
Réduisez vos coûts de production et Imprimer deux fois moins de temps qu'avec Imprimantes 3D à dépôt de fil fondu traditionnelles. Le F3300MC incarne des technologies de pointe. La technologie FDM® permet de minimiser la main-d'œuvre. et maximiser les profits.
Fonctionnalités
Séchoirs à matériaux intégrés
L'imprimante F3300 est munie de séchoirs à matériaux intégrés, ce qui garantit des impressions aux propriétés mécaniques optimales. Ces séchoirs embarqués combinent air sec et contrôle de la température pour maintenir des niveaux d'humidité idéaux, vous permettant de définir un programme de séchage précis pour une dessiccation optimale des matériaux.
Commandes précises de portique
Le système de portique de la F3300, responsable du dépôt de matière, est équipé d'encodeurs linéaires reconnus pour leur précision exceptionnelle de positionnement. Il en résulte une application de matière impeccable et des impressions d'une qualité irréprochable.
Contrôle avancé de l'extrudeuse
Pour les applications de production exigeant constance et qualité, les extrudeuses F3300 offrent des fonctionnalités avancées et des algorithmes logiciels intelligents. Ces fonctionnalités permettent un contrôle précis de la température du flux de plastique, garantissant ainsi une application de matière d'une grande précision.
ÉTUDE DE CAS
Éprouvé à grande échelle
Pourquoi Toyota AddLabs a choisi le F3300
Toyota ne se contente pas d'utiliser l'impression 3D ; elle révolutionne l'économie de production. Grâce à une vitesse d'impression trois fois supérieure et une autonomie 2,7 fois plus longue sur son imprimante F3300, les goulots d'étranglement traditionnels sont éliminés et le besoin de main-d'œuvre est considérablement réduit. Il s'agit bien plus qu'une simple mise à niveau : c'est un véritable bond en avant vers une automatisation à haute disponibilité et un retour sur investissement exceptionnel.
Vous vous demandez quel est l'impact du F3300 sur les résultats financiers ?
MATÉRIAUX F3300
ASA
Acrylonitrile styrène acrylate
– Nouveau matériau standard pour le prototypage polyvalent
– Stabilisé aux UV pour les pièces destinées à la production à l'extérieur
– Esthétique supérieure et 10 couleurs au choix
– Performances mécaniques moyennes globales
Applications potentielles :
– Modèles conceptuels
– Prototypes fonctionnels
– Outils de fabrication
– Pièces de production
PC
Polycarbonate
– Matériau reconnu pour sa résistance et sa durabilité supérieures
– Matériel stable qui ne se déforme pas avec le temps
– Disponible en version biocompatible
• PC-ISO | ISO 10993 USP Classe VI | F900 seulement
– Un matériau idéal pour une utilisation en atelier
Applications potentielles :
– Des prototypes exigeants
– Outillage et dispositifs de fixation
– Modèles de pliage de métaux
– Motifs composites
– Pièces pour la production médicale
ULTEM1010
Polyétherimide
– Excellente résistance et stabilité thermique
– Résistance thermique la plus élevée de tous les matériaux FDM : 421 °F
– Indice de flamme, de fumée et de toxicité
• 14 CFR/FAR 25.853 | ASTM F814/E662
– Offerts en qualité standard ou biocompatible
• ULTEM 1010CG | NSF51 | ISO10993 Classe VI
Applications potentielles :
– Prototypes fonctionnels avancés
– Pièces de production
– Outils et modèles de fabrication
ULTEM9085
Polyétherimide
– Matériau ignifuge haute performance
– Haute résistance thermique et chimique
– Évaluation de la flamme, de la fumée et de la toxicité
• 14 CFR/FAR 25.853 | ASTM F814/E662
– Résistant aux champignons
• MIL-STD-810G
– Disponible en version standard ou certifiée
• Analyse des matières premières et des filaments | Traçabilité des numéros de lot
Applications potentielles :
– Prototypes fonctionnels avancés
– Pièces de production
– Outils et modèles de fabrication
Nylon 12CF
Polyamide + Fibre de carbone hachée
– Matériau composite renforcé à 35 % de fibres de carbone coupées
– Matériau FDM offrant le rapport résistance à la flexion et rigidité/poids le plus élevé
– Résistance chimique modérée
– Qualités de dissipation statique
Applications potentielles :
– Remplacement des composants métalliques
– Pièces de production
– Outillage
Spécifications du F3300
Matériaux du modèle
- ASA
- PC
- ULTEM 9085
- Nylon FDM 12CF
Structure de soutien
- Soluble pour la plupart des matériaux
- Rupture pour ULTEM
Livraison de matériel
4 compartiments de bobines de matériau alimentant 4 extrudeuses ; modèle ou support modulaire ; séchoirs à matériaux embarqués à commande indépendante inclus (température maximale de 120 °C)
Connectivité réseau
Connexion 10/100 Base T ; protocole Ethernet, connecteur RJ45, IPv6
épaisseur de la couche
- 0,007 po
- 0,010 po
- 0,020 po
Taille nette de construction
600 x 600 x 800 mm (23,6 x 23,6 x 31,5 po)
Besoins énergétiques
Circuit dédié 208 V, triphasé, 30 A, 50/60 Hz, 5 fils (L-L-L-N-G)
Précision réalisable
+/- 0,067 mm ou +/- 0,0015 mm par mm, la valeur la plus élevée étant retenue.
(+/- 0,0026 po ou +/- 0,0015 po par po, la valeur la plus élevée étant retenue).
La précision de la pièce selon l'axe Z inclut une tolérance supplémentaire de -0,000/+ hauteur de tranche.
Conformité réglementaire
Directive CE (Machines et CEM) 2006/42/CE, cTUVus, FCC Partie B
Taille et poids du système
218,4 x 203,2 x 162,6 cm (86 x 80 x 64 po); 1 360 kg (3 000 lb).
Avec tour d'éclairage de fabrication : 236,2 x 203,2 x 162,6 cm (93 x 80 x 64 po)
Logiciel
GrabCAD Imprimer
L'impression 3D professionnelle simplifiée et accessible
GrabCAD Print est la solution la plus complète au monde pour les imprimantes 3D Stratasys. Ce logiciel convivial et facile à utiliser simplifie la préparation, la planification, le suivi et les rapports des impressions. Capable de lire et d'interpréter nativement les fichiers CAO, GrabCAD Print offre un flux de travail efficace qui simplifie la gestion des tâches dans les espaces de travail partagés et les ateliers de modélisme.
LOGICIEL D'ANALYSE
OPTIMISER LA PRODUCTION POUR L'IMPRESSION 3D
Le logiciel Insight prépare les fichiers STL issus de votre programme de CAO pour la fabrication 3D sur une machine Fortus en effectuant automatiquement le découpage et la génération des structures de support et des trajectoires d'extrusion de matière. Pour un contrôle optimal, les utilisateurs peuvent modifier manuellement les paramètres qui déterminent l'apparence, la résistance et la précision des pièces, ainsi que la vitesse et la consommation de matière du procédé FDM.
- Optimisez l'orientation de construction pour une résistance maximale et une finition de surface optimale.
- Personnalisez les supports pour un retrait rapide et facile et une utilisation optimale des matériaux
- Le programme s'interrompt lors de la compilation pour une raison quelconque, par exemple pour intégrer du matériel ou des circuits.
- Manipulez les trajectoires d'outils pour un contrôle avancé des propriétés des pièces.
Insight inclut Control Center. Cette application logicielle sophistiquée communique avec les postes de travail des utilisateurs et les systèmes Fortus pour gérer les tâches et suivre l'état de la production. Les équipes de conception, d'ingénierie et de fabrication peuvent ainsi collaborer et partager les capacités de fabrication 3D afin d'optimiser l'efficacité et le rendement.
*Compatible avec GrabCAD Print pour une utilisation avec les rapports de travaux, la planification et la surveillance à distance.
Foire aux questions
• Vitesse du portique plus rapide pour le positionnement des extrudeuses
• Des extrudeuses plus performantes, capables d'une extrusion de filament plus rapide.
• Plusieurs extrudeuses permettent un changement de matériau plus rapide et minimisent les temps de chauffe et de refroidissement, réduisant ainsi le temps d'arrêt d'impression.
• Mouvement local de l'extrudeuse sur l'axe Z, plus rapide que le déplacement du plateau de construction plus lourd
• Étalonnage automatique, sans intervention humaine et sans travail
profondeur de 203,2 cm (80 po); hauteur de 254,5 cm (100,2 po).
RESSOURCES SUPPLÉMENTAIRES SUR L'IMPRESSION 3D
ASSISTANCE TECHNIQUE PRIMÉE
Les vastes connaissances techniques de GoEngineer peuvent répondre à vos besoins en matière de fabrication additive. Notre équipe primée est là pour vous aider. Contactez-nous et découvrez pourquoi GoEngineer est le plus grand détaillant mondial de systèmes SOLIDWORKS et Stratasys !
Cours d'impression 3D
Apprenez à utiliser toutes les fonctionnalités et tous les outils des imprimantes 3D commerciales Stratasys grâce à la formation d'intégration à la fabrication additive et aux cours d'impression 3D de GoEngineer. Profitez de notre équipe d'experts en impression 3D pour vous aider à exploiter pleinement vos capacités d'impression 3D.
SERVICES D'IMPRESSION 3D
Peu importe la taille, la quantité ou la complexité des pièces nécessaires, GoEngineer peut vous aider ! Profitez de nos services d'impression 3D pour aider votre organisation à produire les meilleures pièces et prototypes disponibles sur le marché.
Ressources additionnelles
Tirez parti de la vaste base de connaissances et de ressources de GoEngineer.
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