Post-traitement FDM : Oryx sca1200ht pour l'élimination des supports solubles

Article de Joseph Miller sur juin 10, 2025

Lors de l'exécution de Stratasys FDM (Modélisation du dépôt de fil fondu) Imprimantes 3D — en particulier dans les environnements industriels professionnels — un post-traitement efficace est essentiel pour obtenir des pièces propres, précises et reproductibles. L'un des plus grands avantages deImprimantes 3D Stratasysest leur capacité à imprimer avecSupport solublematériauxtels que les modèles SR-30, SR-35, SR-100, SR-110 et QSR, permettant un nettoyage mains libres. À cette fin,Oryx sca1200ht est l'un des outils les plus simples et les plus conviviaux disponibles pour le post-traitement FDM.

Qu'est-ce que l'Oryx sca1200ht ?

Le sca1200ht est une station de lavage à haute température utilisée principalement pour éliminer les supports solubles des pièces imprimées en 3D FDM – le plus souvent sur des matériaux commeASA,ABS,PC, et Nylon.Il s'agit d'un système très convivial avec des réglages de température et des temps de lavage programmables par simple pression. Remplissez simplement le contenant d'eau du robinet et mélangez la bonne solution au matériau de support utilisé pour le dissoudre.

Oryx sca1200ht FDM post-processing system

Spécifications techniques

Caractéristique Spécifications
Modèle sca1200ht
Capacité du réservoir

12,2 gallons (46,2 litres)

Plage de température

Température ambiante jusqu'à 85 °C (185 °F)

Matériau du réservoir Acier inoxydable
Support compatible SR-30, SR-100, QSR et supports solubles similaires
Dimensions (externes) Environ 26,0 L x 17,5 l x 20,5 H (66,0 L x 44,5 L x 52,0 H cm)
Exigences électriques

110 V standard ; 220 V en option

Système d'agitation

Système de jet/circulation pour un nettoyage uniforme

Système de chauffage

Chauffage intégré avec thermostat et arrêt de sécurité

 

Matériaux de support compatibles

Le sca1200ht est conçu et construit pour fonctionner avec plusieurs matériaux de support, notamment :

  • QSR – duSérie Stratasys F123imprimantes 3D de niveau
  • SR-30 – utilisé avec l'ABS, l'ASA et des matériaux similaires
  • SR-35 – une version plus cassante et plus rapide à nettoyer du SR-30
  • SR-100 – utilisé avec un PC comme alternative au support détachable
  • SR-110 – utilisé avec les nylons et le PC-ABS

Ces structures de support se dissolvent dans un détergent conçu pour éliminer efficacement les supports sans endommager les pièces imprimées.

Stratasys SR100 Soluble Support Material

 Stratasys SR30 Soluble Support Material

Le processus de nettoyage : combien de temps ça prend ?

Plusieurs facteurs influencent le temps nécessaire au retrait du matériau de support. Voici quelques conseils pour optimiser le processus de nettoyage.

  • Gardez la solution de nettoyage fraîche, en suivant les meilleures pratiques recommandées pour le matériau spécifique.
  • Ne mélangez pas les matériaux de support dans le même bain. (Étonnamment, nettoyer les pièces SR-30 et SR-100 dans le même bain ralentit le processus.)
  • Ne remplissez pas trop le réservoir de pièces. Une meilleure circulation permet un retrait plus rapide des supports.

Le temps de nettoyage dépend de plusieurs variables :

  • Type de matériau de support
  • Géométrie du modèle (espaces restreints/profonds)
  • Quantité et densité du support
  • Saturation de la solution (quelle quantité a-t-elle déjà été utilisée)

Temps de nettoyage typiques

  • QSR : 2 à 4 heures
  • SR-30/35 : de 4 à 8 heures
  • SR-100/110 : 6 à 12 h

Solutions chimiques utilisées

Le sca1200ht peut utiliser une variété de détergents en fonction du matériau de support à retirer, notamment Stratasys WaterWorks (bouteilles prémesurées pour ce réservoir, solution alcaline forte à action rapide adaptée à tous les matériaux de support) et Stratasys EcoWorks (plus lent, destinée aux SR-30, SR-35 et QSR).

FDM Support Removal Best Practices Guide by Stratasys PDF Cover

Bonnes pratiques de suppression du support FDM

Stratasys propose une grande variété de matériaux pour modèles, utilisés en association avec deux types de supports FDM. Le support soluble (SR) peut être éliminé par lavage à l'eau chaude et au détergent, tandis que les structures de support détachables (BASS) sont retirées manuellement.

Obtenez la description complète des meilleures pratiques de suppression du support FDM dans ce guide.

Élimination appropriée des liquides usagés

Respectez toujours les lignes directrices et les règlements locaux en matière d’élimination des déchets.

Les détergents pour l'élimination des supports sont composés de produits chimiques alcalins (notamment l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, le percarbonate de sodium et autres), ainsi que de tensioactifs et d'adjuvants (savons).

Une pratique courante consiste à faire couler de l'eau fraîche dans le drain tout en vidant le réservoir dans l'évier. Les détergents usagés ont généralement un pH supérieur à 9, ce qui peut être trop basique pour être évacué dans certains drains. Les agents neutralisants, comme l'acide muriatique (HCl) ou l'acide acétique concentré (vinaigre), peuvent être utilisés pour ramener le pH à des niveaux acceptables (par exemple, 7) et extraire les solides dissous de la solution.

Certaines municipalités peuvent exiger que ces déchets soient ramassés et éliminés par une entreprise agréée. Il incombe aux utilisateurs de comprendre et de respecter les consignes locales en matière d'élimination des déchets. Si vous ne savez pas par où commencer, votre commissaire aux incendies ou votre commissaire aux égouts local devrait pouvoir vous aider.

Utilisation et entretien

Consultez et suivez toujours les instructions d’utilisation et d’entretien incluses.

Environnement

Placez le sca1200ht sur un comptoir solide, idéalement près d'un évier pour éviter de le vider et de le remplir de seaux, et à proximité d'une prise électrique. La pièce doit aussi être climatisée et bien ventilée.

Un chariot roulant robuste et durable peut également être utilisé pour déplacer votre machine vers et depuis une source d'eau.

Soins quotidiens

  • Vérifiez le niveau d'eauUn capteur l'empêchera de fonctionner si les niveaux ne sont pas dans la plage minimale/maximale appropriée.
  • Gardez-le propre à l'intérieur comme à l'extérieur.
  • Rincer abondamment l'intérieur Lors du changement du liquide, vérifiez s'il y a de petits morceaux et retirez-les.

Comment savoir quand changer de solution ?

Les solutions de nettoyage deviennent inefficaces lorsque le pH est trop bas. À ce stade, le liquide peut prendre une texture plus épaisse et dégager souvent une odeur. Cependant, le signe le plus évident qu'il est temps de vider et de remplir le réservoir est un nettoyage plus long que d'habitude.

Note de sécurité

Lors du remplissage du réservoir, ajoutez toujours l'eau en premier. Ensuite, activez la circulation et saupoudrez graduellement la poudre pour assurer un mélange homogène. Enfin, portez toujours des lunettes de protection et il est fortement recommandé de porter un masque et des gants, surtout lors de la manipulation de la poudre.

Pourquoi choisir le sca1200ht ?

Le sca1200ht se distingue comme outil de nettoyage de support car il :

  • Peut gérer une gamme de températures et de matériaux de support
  • Il est facile à utiliser avec une formation minimale
  • A une petite empreinte
  • Est silencieux pendant le fonctionnement
  • C'est une option à long terme nécessitant peu d'entretien
  • Fonctionne parfaitement avec le Stratasys Imprimantes 3D

Réflexions finales

Le post-traitement a toujours été long et fastidieux, mais le Oryx sca1200ht simplifie cette tâche. Facile à utiliser, durable et, surtout, il accomplit sa tâche avec un minimum d'effort.

Si vous avez des questions ou souhaitez en savoir plus sur le sca1200ht pour l'élimination des supports solubles, veuillezContactez-nous.

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À propos de Joseph Miller

Joseph Miller est un spécialiste du support technique pour imprimantes 3D basé à Atlanta, en Géorgie. Il a obtenu son baccalauréat de l'Université Brigham Young en 2008 et une maîtrise de l'Université Capella en 2013. Joseph travaille dans l'industrie de la fabrication additive depuis plus de 12 ans et fait partie de la famille GoEngineer depuis 2019.

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