Une histoire de client : l'affaire Wilson

 

Industrie:
Fabrication d'emballages et de contenants

Emplacement:
Hastings, Nebraska

À propos de Wilson Case

Wilson Case est un concepteur et fabricant leader de valises d'expédition ATA-300 (catégorie I). Avec près de 50 ans d'expérience, ses produits protègent tout, des équipements sportifs aux miroirs du télescope spatial James Webb. Face à des exigences de performance de plus en plus pointues et spécifiques, Wilson Case a dû faire appel à une simulation de pointe pour développer à moindre coût de nouvelles valises répondant à des exigences spécifiques.

Les recherches de David Daou l'ont amené à enquêter3DSIMULATION D'EXPÉRIENCEoutils avec GoEngineer.Notre équipe de simulationNous avons travaillé en étroite collaboration avec David pour évaluer ses besoins et proposer des solutions adaptées. On lui a montré comment3DEXPÉRIENCE STRUCTURELLEIl a pu réaliser les simulations de haute fidélité et de haute précision qu'il voulait, en utilisant les données de ses produits. Ceci, en plus du soutien et de la formation en simulation de GoEngineer.ingénieurs-conseils, a donné à David la confiance nécessaire pour franchir cette étape importante et décisive vers la simulation avancée en tant qu'utilisateur de SOLIDWORKS.

Aperçus de l'affaire Wilson

Nous avons récemment rencontré David pour avoir son avis sur l’adoption de nouveaux outils de simulation et la3DPlateforme EXPÉRIENCE. Voici notre entrevue exclusive :

GoEngineer : L’adoption de nouveaux outils de développement de produits comporte des enjeux importants : ce sont des choix à fort impact pour l’entreprise. Comment avez-vous été certain d'être sur la bonne voie ?

David :Adopter de nouveaux outils de développement de produits peut s'avérer complexe, surtout si vous devez faire des recherches approfondies sur les outils disponibles sur le marché. Des facteurs tels que les fonctionnalités, la compatibilité, l'évolutivité et les avis des utilisateurs ont été déterminants dans notre processus de sélection. Nous savions que nous étions sur la bonne voie après avoir clairement défini les objectifs et les exigences de notre processus de développement de produits et identifié les défis spécifiques. Voici quelques-uns des défis auxquels nous étions confrontés :

• Quel poids la caisse d'expédition peut-elle supporter ?
• Combien de boîtes peuvent être empilées les unes sur les autres ?
• Qu'arrivera-t-il au contenu de la caisse d'expédition en cas de chute ou d'impact ?

Nous avons exploré différentes alternatives, telles que des machines d'essais physiques, des équipements d'essai de chute, des testeurs de compression et de l'équipement d'essai de vibration, avant de retenir la simulation. La simulation permettrait d'améliorer la conception de manière itérative et de prévoir et d'atténuer les risques potentiels de dommages pendant le transport, avant même la fabrication du produit.

Vous avez finalement décidé d'aller au-delà des standards en utilisant la simulation. Comment l'équipe de simulation de GoEngineer vous a-t-elle aidé à atteindre vos objectifs ?

Tout d'abord, je tiens à exprimer ma sincère gratitude à l'équipe de simulation de GoEngineer pour son soutien indispensable. Leur soutien a joué un rôle essentiel dans l'atteinte des objectifs de notre projet grâce àSOLIDWORKS Simulation professionnelle&3DEXPÉRIENCE Ingénieur en mécanique des structures.

L'engagement de l'équipe envers l'excellence et son approche collaborative ont créé un environnement où nous nous sentons soutenus et confiants dans l'utilisation de ces outils. Ils nous ont aidés à comprendre nos besoins et les raisons pour lesquelles nous voulions implémenter des simulations dans nos opérations. Ils ont ensuite fait une démonstration de cas pour nous montrer comment la simulation pouvait nous aider efficacement à relever des défis spécifiques. Ils sont ensuite allés plus loin en nous fournissant des outils pour nous aider à nous mettre à niveau. Nous peaufinons maintenant nos processus de simulation et explorons les fonctionnalités avancées des outils logiciels de simulation.

En tant qu'utilisateur de SOLIDWORKS, comment avez-vous vécu vos débuts avec la plateforme 3DEXPERIENCE pour la simulation ? Vos impressions ont-elles évolué au fil du temps ?

C'était simple et direct de commencer à utiliser le3DPlateforme EXPÉRIENCEpour la simulation en raison de la facilité du connecteur SOLIDWORKS, qui vous permet de pousser vos simulations depuis SOLIDWORKS Simulation vers le3DPlateforme EXPERIENCE. Une fois votre étude de simulation déployée sur la plateforme, il vous suffit de faire quelques ajustements et de l'exécuter. Vous pouvez également transférer votre modèle de SOLIDWORKS vers la plateforme et configurer votre étude de simulation exclusivement sur cette dernière.

J'ai utilisé le3DEXPÉRIENCE Platform a été créée au cours de la dernière année et mon expérience a été systématiquement positive. L'interface utilisateur est très intuitive. J'apprécie la capacité du logiciel à gérer des analyses structurelles complexes. Les mises à jour et les améliorations régulières ont également contribué à un flux de travail plus fluide et plus productif.

Comment se déroule votre parcours de simulation ? Qu'est-ce qui vous passionne le plus dans la simulation que vous pratiquez ?

Mon parcours dans la simulation a été excitant ! La possibilité de modéliser et de tester virtuellement différents scénarios a transformé notre approche du développement de produit. Ce qui me passionne le plus, c'est la rapidité et la précision avec lesquelles on peut analyser des structures complexes et prédire leur comportement dans les scénarios auxquels nos clients s'attendent. Les simulations sont devenues un outil précieux pour optimiser les conceptions, réduire les délais de développement et, en fin de compte, garantir la robustesse de nos produits.

Des conseils pour les entreprises qui s'intéressent présentement à la simulation ?

Pour les entreprises qui s'intéressent actuellement à la simulation, je dirais que l'adoption de la simulation dans les opérations de votre organisation peut être une étape transformatrice vers l'efficacité, l'innovation et le succès global.

La capacité de simuler et d'analyser des structures complexes fournit des informations précieuses, permettant une prise de décision éclairée, réduisant les coûts et accélérant le développement de concepts de produits.

Informations de l'équipe Sim

Shaun Bentley duÉquipe de simulation GoEngineerIl a été chef technique chez Wilson Case. Voici ce qu'il avait à dire :

GoEngineer : Wilson Case introduit un nouveau lien essentiel (le prototypage virtuel) dans sa chaîne de valeur. Selon vous, qu'est-ce qui a le plus contribué à son succès jusqu'à présent ?

Shaun :Un facteur important a été de permettre à David de se connecter avec des ressources clés au sein de notre équipe. Nous avons de nombreux spécialistes possédant des compétences dans différents domaines logiciels et une expérience sectorielle ; et grâce à notreentreprise de conseil en simulationCette expérience est très actuelle. Grâce à la présence des bons experts lors de l'appel, nous avons pu rendre chaque interaction avec David productive.

D’autres facteurs ont aussi fait une grande différence :

• David et son équipe ont très bien communiqué leurs besoins, ce qui a facilité notre travail pour trouver la solution appropriée à partir d'un très grand SIMULIA/3DPortefeuille EXPÉRIENCE.
• Ils étaient aussi très curieux avec notre Abaqus et3DEXPÉRIENCE d'experts techniques, ce qui nous a permis de partager de nombreuses informations utiles qui ont aidé à leur prise de décision.
• Ils ont travaillé en étroite collaboration avec nous au niveau de chaque utilisateur, afin que nous puissions offrir une formation personnalisée plutôt qu'une formation unique.
   

En tant que l'un de nos experts en simulation, quels aspects techniques du travail avec Wilson Case avez-vous trouvés particulièrement intéressants ou engageants ?

J'ai trouvé excitant d'essayer de décomposer les défis techniques de David en composants, puis de construire des modules de formation personnalisés autour de chaque composant. Par exemple, leurs conceptions comportent de nombreux rivets, ce qui représentait un défi que SIMULIA est capable de relever grâce à la simulation de dommages matériels. La création d'un module de formation personnalisé pour David, montrant une charge d'impact dynamique avec rupture de rivet, a probablement été l'un de mes moments forts.