L'impression 3D est devenue courante. 80 % des entreprises disent que l'impression 3D leur permet d'innover plus rapidement. 50 % de ces entreprises utilisent activement l'impression 3D en production, et 70 % d'entre elles ont découvert de nouvelles applications pour l'impression 3D au cours de l'année écoulée. selon Forbes. Adopterfabrication additive L'intégration dans votre processus de fabrication est maintenant plus facile que jamais, car aucune formation avancée en ingénierie ou en fabrication n'est requise et la mise en service nécessite peu ou pas de formation.
Si vous avez déjà travaillé sur des dessins 2D, vous savez qu'ils peuvent parfois comporter des erreurs ou des dimensions manquantes, ce qui peut entraîner d'importants retards. Un format numérique, comme un fichier CAO natif tel que SOLIDWORKS, c'est fantastique parce que vous n'avez plus besoin de passer du temps à créer des instructions pour la production ; nous pouvons prendre la conception directement de la CAO, l'envoyer à l'imprimante 3D et obtenir ce que nous voulons.
Un autre avantage de l'impression 3D est qu'elle fonctionne sans intervention humaine dès le premier jour. « Lights-out » est un terme utilisé dans le monde de la commande numérique par ordinateur (CNC) pour désigner une opération sans intervention humaine. Grâce à la fiabilité de niveau industriel offerte par leImprimantes 3D série F123 chez Stratasys, vous pouvez envoyer un modèle à l'imprimante en fin de journée et arriver à une construction réussie le matin.
Pourquoi passer à l'industriel ? Si vous avez déjà utilisé une imprimante 3D amateur et que vous avez vécu une situation semblable à celle illustrée ci-dessus, vous le savez déjà. Non seulement une quantité importante de matériel a été gaspillée, mais vous perdez aussi du temps à dépanner, réparer et réimprimer.
Les principaux problèmes de fiabilité que nous rencontrons avec les systèmes de niveau passe-temps sont :
Certains des principaux avantages de l’impression 3D de qualité industrielle sont les suivants :
Les imprimantes 3D Stratasys série F123 conviennent au bureau, ce qui favorise la collaboration au sein de votre organisation, sont faciles à utiliser et rentables.
La série Stratasys F123 est composée de quatre imprimantes 3D FDM :
La plupart des imprimantes 3D de la série F123 fonctionnent avec le même matériel et sont des machines silencieuses qui se branchent sur une prise murale standard de 110 V.
Le F120 Son volume d'impression de 1000 pouces cubes (25,4 x 25,4 x 25,4 cm) lui permet de fabriquer des pièces de grandes dimensions. Sa résolution maximale est de 0,007 pouce d'épaisseur. La F120 est un système de bureau capable d'imprimer.ABS-M30 et ASA filament.
Le F170 Le F120 a le même plateau de fabrication et le même volume, mais bénéficie d'une épaisseur de couche de 0,005 pouce supplémentaire, ainsi que des bobines standard de 60 et 90 pouces cubes. Le F170 permet d'imprimer avec FDM TPU 92Amatériel (qui ressemble à du caoutchouc et est flexible) etPLA (ce qui est rentable).
Le F270 dispose d'une enveloppe de construction augmentée de 2 pouces supplémentaires dans les axes X et Z. Le F270 comprend également deux baies de matériaux supplémentaires pour le modèle et le support et peut imprimer avec les mêmes matériaux autorisés avec le F170.
Le F370 Le F370 est le produit phare de cette série : il double presque le volume de construction par rapport au F120, déjà généreux, et dispose de quatre baies de matériaux (modèle 2X et support 2X) ainsi qu'un large éventail d'options de matériaux. Nouveauté du F370 :ABS ESD7 matériau qui est un matériau dissipatif électrostatique avec des propriétés ABS, et vous obtenez également l'ajout dePC-ABS, et leexclusif Diran 410MF07.
L'ABS-ESD7 est un thermoplastique ABS dissipatif électrostatique. Ses propriétés sont dues à l'incorporation de nanotubes de carbone dans le matériau de base, ce qui lui confère une résistance aux chocs statiques. Ce matériau constitue une alternative économique, car il peut, dans bien des cas, remplacer les fixations métalliques et plaquées. Il présente les mêmes caractéristiques que l'ABS et n'attire pas la poussière ni les particules fines, ce qui est essentiel dans certains environnements. Ce matériau fonctionne avec un support soluble, ce qui permet d'imprimer des géométries complexes avec un post-traitement aisé.
Comme je l'ai déjà mentionné, ce matériel est exclusif à la F370. Le Diran est un matériau à base de nylon spécialement formulé pour la production de gabarits, de fixations et d'aides à la fabrication, entre autres. Son excellente résistance en fait un matériau idéal. et Sa robustesse le rend idéal pour les ateliers. Il résiste aux chutes sans se fissurer, présente un faible coefficient de frottement et des propriétés anti-égratignures qui limitent les dommages au contact des surfaces délicates.
Stratasys recherche constamment la vitesse, la précision et la réduction des temps d'arrêt. Voici quelques améliorations de vitesse et de matériel pour la série F123.
L'ABS-M30 est plus abordable que l'ABSPLUS (ancien modèle)
La nouvelle formule d'ABS s'appelle ABS-M30 (l'ancien ABS s'appelait ABSPLUS). Le prix au pouce cube de l'ABSPLUS était d'environ 4,50 $ par pouce cube ; il est maintenant inférieur à 3,00 $ le pouce cube avec le nouvel ABS-M30.
Envoie des tâches à l'imprimante par USB, Ethernet ou WiFi
Grâce au module Wi-Fi en option, la série F123 peut fonctionner en mode autonome, sans connexion Ethernet. Les fichiers peuvent aussi être chargés directement à partir d'un port USB.
Le remplacement des têtes ne nécessite plus de visite technique sur place
Grâce à sa conception intuitive, les interventions techniques sur place pour le remplacement des têtes sont maintenant chose du passé. Le remplacement des têtes de la série F123 est aussi simple que le remplacement des cartouches d'encre de votre imprimante papier.
Bobines plus grandes pour des durées de fonctionnement plus longues
Des bobines plus grosses signifient que vous pouvez faire fonctionner les machines plus longtemps sans changer de matériaux.
Plateaux de construction réutilisables
Sur les vieilles machines, les plateaux de fabrication étaient des consommables. Les nouveaux plateaux réutilisables le sont toujours. techniquement consommables ; cependant, ils dureront plusieurs constructions sans avoir besoin d'être remplacés.
En combinant les améliorations matérielles et logicielles, nous obtenons de meilleures finitions, une plus grande fiabilité et des interfaces utilisateur plus faciles à utiliser. Au bout du compte, la qualité et le rendement des pièces augmentent.
Bien que toutes les imprimantes de la série F123 utilisentGrabCAD ImprimerGrâce au logiciel Insight, la F370 est la seule à bénéficier du puissant logiciel Insight. Insight et GrabCAD Print sont deux slicers qui peuvent fonctionner indépendamment l'un de l'autre. Cependant, ils fonctionnent ensemble de manière transparente, si nécessaire. La principale différence entre les deux est : Insight permet de contrôler les parcours d'outils de l'imprimante au niveau de la pièce.niveau de la couchetandis que GrabCAD Print automatise les parcours d'outils mais donne le contrôle de la construction au niveau de la pièce niveau de fonctionnalité.
GrabCAD Print dispose également d'une fonctionnalité puissante appelée FDM avancé pour un contrôle supplémentaire sur les paramètres de construction. Beaucoup d'entre nous préfèrent le contrôle basé sur les fonctionnalités, car c'est ainsi que nous sommes habitués à travailler en CAO, et c'est ce qui rend l'interface utilisateur si fluide avec GrabCAD Print.
Bien que GrabCAD Print soit puissant et puisse prendre en charge la plupart des tâches, la puissance d'Insight ne doit pas être négligée. L'utilisation de parcours d'outils au niveau des calques peut devenir essentielle pour les géométries de construction complexes. J'ai tendance à privilégier Insight lorsque j'ai besoin de contrôler les finitions de surface, de combler les vides que les trames n'atteignent pas et lorsque je réalise une production de pièces de plus grande taille. Affiner une construction à dupliquer peut être rentable en termes de temps et de consommation de matériaux. L'ajout de la convivialité d'Insight sur la F370 en fait un atout encore plus important.
Dans le clip vidéo ci-dessous, vous pouvez consulter une démonstration de GrabCAD Print tirée de mon récent webinaire :
Vous voulez en savoir plus sur la série F123 ?Contactez-nous.
GoEngineer introduit l'impression 3D au Michigan
COVID-19 : le monde de l'impression 3D réagit rapidement pour aider dans la bataille
Nouvelle imprimante 3D Stratasys J55 : conçue pour votre espace de travail
Scanner 3D de bureau Artec Micro : une liberté de fonctionnement totale
À propos de Tate Brown
Tate Brown est ingénieur en applications manufacturières chez GoEngineer. Il a travaillé avec Novatek et Schlumberger dans le cadre d’un partenariat avec leur équipe de propriété intellectuelle, développant et créant des prototypes de systèmes de forage améliorés, ainsi que d’autres technologies de pointe dans l’industrie. Juste avant de rejoindre GoEngineer, Tate a travaillé avec Rooftop Anchor, aidant à la conception et aux tests de systèmes d’accès suspendus utilisés par les laveurs de vitres et les équipes de maintenance sur les gratte-ciel.
Recevez notre vaste gamme de ressources techniques directement dans votre boîte de réception.
Désabonnez-vous à tout moment.