Station de lavage Onulis CleanPoint
Transformer des impressions 3D collantes et non durcies en pièces finies sèches et parfaitement détaillées
Maintenant disponible au Canada et aux États-unis 
Précision automatisée pour la production DLP et P3
L'obtention de la finition de surface exceptionnelle et de la netteté des détails caractéristiques de l'impression 3D P3 et DLP exige un processus de nettoyage extrêmement précis et contrôlé. Un bon nettoyage repose sur un équilibre délicat. Une exposition insuffisante au solvant laisse des résidus de résine non polymérisée sur les pièces, ce qui entraîne des surfaces collantes et une perte de finesse des détails. Inversement, une exposition excessive compromet la précision dimensionnelle et altère les propriétés mécaniques. L'Onulis CleanPoint élimine les incertitudes liées au post-traitement de la résine, offrant une plateforme automatisée et fiable qui garantit des résultats professionnels et constants pour chaque impression.
Flux de travail de post-traitement « configurer et oublier »
Conçu comme une véritable solution de flux de travail industriel automatisée, CleanPoint permet aux opérateurs de laver les pièces tout en se concentrant sur des tâches prioritaires. Grâce à la gestion automatique du temps, de l'immersion et de l'extraction robotisée, il élimine tout risque de surexposition, de dégradation des pièces ou de dépendance à des minuteries manuelles. Le système s'intègre parfaitement aux espaces de production, réduisant les coûts de main-d'œuvre, optimisant le rendement et garantissant une finition d'une grande répétabilité pour la fabrication de haute précision.
Comment ça marche
1.
Premièrement, les pièces imprimées (ou une version complète)Origine de StratasysLes têtes d'impression sont placées directement dans le panier CleanPoint intégré. Ce système de chargement direct minimise la manipulation de la résine photopolymère brute et maintient l'espace de travail propre.
2.
Le mécanisme motorisé abaisse le panier dans la cuve principale pour un lavage par immersion séquentiel. Un brassage magnétique haute performance génère un vortex de solvant précis, délogeant efficacement la résine non polymérisée des formes complexes.
3.
Ensuite, le système soulève et transfère automatiquement le panier dans le deuxième bac pour un rinçage final impeccable. Ce double rinçage en séquence permet de séparer les impuretés principales des résidus de nettoyage finaux, optimisant ainsi l'utilisation des solvants.
4.
Une fois le cycle de traitement du matériau préprogrammé terminé, le bras robotisé extrait le panier complètement au-dessus du niveau de liquide pour l'égoutter. Les pièces ressortent sèches, impeccables et parfaitement détaillées, totalement à l'abri de tout risque de saturation en liquide.
Fonctionnalités
-
L'immersion entièrement automatisée et l'extraction robotisée permettent un fonctionnement sécuritaire et sans surveillance, sans risque de surexposition des pièces.
-
Le lavage séquentiel à double cuve transfère automatiquement les pièces entre des cuves indépendantes afin d'isoler l'élimination de la résine en grande quantité du rinçage final.
-
Le contrôle d'agitation hautement personnalisable offre un contrôle précis de la direction du vortex, de sa vitesse et de la profondeur d'immersion de la pièce.
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Les profils de matériaux programmables permettent aux opérateurs de définir des minuteries personnalisées et des paramètres d'exposition uniques adaptés à des types de résine spécifiques.
-
L'architecture open source assure une compatibilité totale avec l'alcool isopropylique (IPA) standard à faible coût et les détergents techniques commerciaux.
-
Le dimensionnement intégré du panier de construction s'adapte parfaitement aux volumes de construction complets de Stratasys Origin One pour maximiser l'efficacité du flux de travail.
Spécifications
Résines compatibles
- Photopolymères P3
- DLP
- SLA
Capacité de la cuve
12 L au total (6 L par réservoir dans un système à 2 réservoirs séquentiels)
Débit
Transfert robotisé entièrement automatisé à double cuve avec minuteries programmables personnalisées et préréglages d'exposition.
Capacité en plastique imprimé
- Mode automatisé standard : dimensionné pour une tête d’impression Origin complète, jusqu’à 24 cm de hauteur.
- Mode manuel : Convient aux pièces jusqu’à 14 pouces de hauteur (selon la géométrie)
- Dimensions internes de chaque réservoir : 6,25 x 10,5 x 7,5 pouces par réservoir
Dimensions et poids du système
Dimensions : 18,5 x 14,5 x 36 pouces.
Poids : 18 kg
Conditions de fonctionnement
- L'utilisation d'une hotte aspirante ou d'un espace dédié bien aéré est fortement recommandée.
- Agitation : Système d'agitation magnétique programmable à double réservoir
Consommation électrique requise
100 – 240 VCA, 50 – 60 Hz, 0,7 A
Consommables
- Solvants à code source ouvert (alcool isopropylique, TPM ou détergents techniques pour impression 3D)
Foire aux questions
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