Le génie assisté par ordinateur (GAO) est une discipline puissante qui permet aux ingénieurs de concevoir, analyser et optimiser des systèmes et structures complexes de manière plus efficace et précise. Il a révolutionné la manière dont l'ingénierie est réalisée et continuera d'être un composant essentiel du processus d'ingénierie à l'avenir. Si vous envisagez d'intégrer un logiciel d'analyse par éléments finis (AEF) ou de dynamique des fluides numérique (DFN) au sein de votre entreprise, il y a quelques éléments que vous devriez connaître avant d'acheter.
Alors que des logiciels de simulation avancée comme Abaqus deviennent de plus en plus importants pour développer des produits hautement compétitifs, les fabricants cherchent des moyens d'élargir leurs capacités en analyse par éléments finis (FEA). Beaucoup de ces fabricants pourraient commencer par chercher à embaucher des ingénieurs spécialisés en simulation FEA, CFD ou électromagnétique (emag), mais cette approche pourrait ne pas être la plus rentable.
Les capacités informatiques en constante augmentation ont permis aux développeurs de logiciels d'intégrer les équations fondamentales de l'ingénierie décrivant l'écoulement des fluides dans des programmes de simulation CFD rapides et précis. Les résultats CFD permettent une comparaison virtuelle de plusieurs idées de conception et l'examen des compromis. Dans le processus, le nombre de prototypes nécessaires pour atteindre une conception acceptable peut être considérablement réduit.
Le temps de résolution total pour un projet SOLIDWORKS Flow Simulation est influencé par plusieurs facteurs, tels que le nombre total de cellules, les paramètres du projet, les effets de transfert de chaleur et les objectifs de convergence, pour n'en nommer que quelques-uns. Concentrons-nous sur ce qui est possible en comparant le temps de résolution total pour trois projets CFD différents sur une variété de stations de travail.
Le calcul du centre de pression pour un objet en deux dimensions est généralement simple. En général, les forces s'alignent avec l'axe central, donc les calculs restent linéaires. Mais qu'en est-il en trois dimensions? SOLIDWORKS Flow Simulation facilite le calcul du centre de pression pour un objet. Et en testant différentes valeurs, il est facile de valider votre réponse afin d'assurer son exactitude.
Le caloduc est une fonctionnalité disponible dans le module de refroidissement électronique de SOLIDWORKS Flow Simulation qui, comme son nom l'indique, simule les caloducs. Les caloducs transfèrent efficacement la chaleur d'une surface plus chaude à une surface plus froide en utilisant les principes de transition de phase et de conductivité.
Ce guide explique comment ajouter un contrôle de maillage local dans SOLIDWORKS Flow Simulation. Lors de l'interprétation des résultats, nous souhaitons nous assurer que les données sont précises en raffinant les zones avec un nombre de cellules plus élevé. Il est important de considérer que seules certaines zones peuvent nécessiter une optimisation, ce qui peut réduire l'effort global d'ajouter trop de cellules. SOLIDWORKS Flow Simulation introduit plusieurs paramètres de maillage local pour aider à choisir les réglages appropriés.
Dans cet article, nous démontrons comment configurer une analyse statique par éléments finis (FEA) en réutilisant les conditions aux limites dans SOLIDWORKS Flow Simulation. Cette méthode, connue sous le nom de transfert de charge, permet aux paramètres de flux d'agir comme une charge externe pour résoudre les contraintes idéales d'un modèle. Un scénario idéal pour cette configuration inclut une vitesse de vent agissant sur un objet qui peut ensuite être transférée comme une condition de charge afin d'évaluer les contraintes qu'elle engendre sur notre modèle.
SOLIDWORKS Flow Simulation est un outil puissant utilisé pour simuler de nombreux scénarios de fluides, y compris l'écoulement en recirculation. L'écoulement en recirculation est utilisé dans diverses applications, allant du fluide de travail dans les centrales nucléaires aux refroidisseurs dans les moteurs automobiles et l'électronique. Pour prendre les bonnes décisions de conception, il est nécessaire de comprendre le comportement de l'écoulement et le transfert de chaleur. Utiliser les outils de SOLIDWORKS Flow Simulation peut aider à prendre ces décisions critiques dans la conception des systèmes d'écoulement en recirculation.