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SOLIDWORKS Simulation peut configurer une analyse 2D pour des études statiques, thermiques et non linéaires. Cela permet une réduction importante des ressources informatiques nécessaires pour résoudre l'analyse FEA. Cela est particulièrement vrai lors de l'exécution d'une analyse non linéaire, qui peut être très exigeante en ressources lorsqu'elle est effectuée en 3D.

Trend Tracker est un utilitaire inclus dans SOLIDWORKS Simulation Standard, Professionnel et Premium. Il permet aux utilisateurs de suivre les modifications de conception de manière dynamique lors de l'exécution d'une analyse statique linéaire pour des modèles de pièce et d'assemblage, et permet d'établir une base de référence pour la conception. Des modifications peuvent ensuite être apportées à la géométrie du modèle, à la configuration de la simulation ou aux deux, et l'analyse peut être relancée. 

SOLIDWORKS Simulation Premium propose 11 types de modèles de matériaux qui influenceront les résultats d'une analyse linéaire ou non linéaire. Ces types de modèles se trouvent dans l'onglet Propriétés des propriétés du matériau (voir la Figure 1) et seront définis individuellement dans cet article. Ces définitions ne sont pas exhaustives. Elles visent uniquement à donner aux utilisateurs de SOLIDWORKS Simulation Premium une compréhension générale de la façon dont chaque modèle de matériau fonctionne dans le solveur.

 

SOLIDWORKS Simulation les modifications graphiques (telles que l'isolement, le masquage/affichage, les vues éclatées) ne sont pas mises à jour automatiquement. Le tracé visible avant la modification reste visible après la modification, sauf si des étapes supplémentaires décrites ci-dessous sont suivies. Cela est dû au fait que les données des résultats se chargent en fonction de l'état de vue d'origine, le tracé doit être actualisé. Il existe trois méthodes distinctes pour régénérer un tracé SOLIDWORKS Simulation après une modification graphique.

 

Les concepteurs sont souvent confrontés à des scénarios où il existe une limite de déplacement dans un design, mais ils doivent soit déterminer la quantité de force requise pour atteindre ce déplacement, soit optimiser le design lorsque la limite de déplacement et la force sont connues, afin de respecter les exigences données. SOLIDWORKS Simulation est un excellent outil pour une situation comme celle-ci.

SOLIDWORKS Simulation propose quatre options pour les solveurs : Auto, FFEPlus, Direct Sparse et Large Problem Direct Sparse. SimulationXpress utilise uniquement FFEPlus. Si vous débutez avec Simulation, utilisez toujours l'option Auto. SOLIDWORKS choisira automatiquement le solveur le plus efficace et le plus précis pour l'étude en question. Le reste de ce document contiendra des précisions sur les cas où les solveurs seront moins efficaces et moins précis.

Les analyses de contraintes thermiques peuvent être effectuées de diverses façons en utilisant les ensembles SOLIDWORKS Simulation et SOLIDWORKS Flow Simulation. Une analyse de contraintes thermiques consiste à définir les conditions thermiques et à analyser les contraintes qui se développent dans les composants en raison de l'expansion thermique. Ce guide illustrera les différentes façons de réaliser des analyses de contraintes thermiques.

Dans les cas où une analyse SOLIDWORKS Simulation produit des erreurs de solveur, il est probable que l'analyse soit instable. Il existe plusieurs méthodes pour diagnostiquer et corriger ces erreurs. Chaque méthode présentée dans cet article proposera une manière de localiser les corps non retenus afin que les efforts pour les restreindre puissent être ciblés et qu'un minimum de temps soit consacré à la recherche des corps instables.

SOLIDWORKS Simulation Professional nous permet de reproduire le célèbre test de chute en laboratoire. L'idée est simple : votre produit survivra-t-il s'il tombe au sol ? Nous pouvons définir l'orientation avec laquelle l'appareil frappe le sol ainsi que la vitesse d'impact ou la hauteur initiale. Voici les étapes pour réaliser une analyse réussie de test de chute dans SOLIDWORKS Simulation.