Réglage du tour et du fraisage par CAMWorks

Le brochage est un procédé d'usinage unique qui consiste à enlever de la matière à l'aide d'un outil denté appelé broche et d'un mouvement linéaire rectiligne. C'est une méthode spécialisée et efficace pour créer des formes précises dans une pièce de métal ou un autre matériau. Ce procédé est particulièrement utile pour la production de formes complexes telles que des cannelures, des rainures de clavette ou des engrenages. CAMWorks Elle ne comprend pas d'opération de brochage dédiée. Cependant, grâce aux fonctionnalités existantes, un code fonctionnel peut être produit.

CAMWORKS Brocher en configuration de virage

Dans une configuration de tournage CAMWorks, la trajectoire de l'outil de brochage est semblable à celle d'un Cycle d'ébauche (OD/ID), réalisé en code long, broche à l'arrêt (M05 ou S0) et bloquée à un emplacement précis. Ce blocage peut être M19 (ou M19 Rr de Haas). Les petites passes (généralement 0,05 à 0,13 mm) nécessaires pour chaque passe de brochage sont les suivantes : montant du premier rabais et montant maximal de réduction de l'ébauche d'alésage (tournage). Le post-processeur doit comporter une commande (voir l'image ci-dessous) permettant de régler la broche, nécessaire au brochage.

Pour le brochage en configuration de tournage, créez une opération d'ébauche (intérieur) ou d'ébauche de tournage (extérieur) et modifiez ses paramètres. L'outil peut être désigné comme un outil de tournage classique. L'important est d'aligner le point de contact de l'outil avec le point d'entraînement (habituellement l'arête centrale) de la plaquette de brochage.

Exemple de pièce : Rainure de clavette alésée - Exemple de tournage

Cette pièce d'exemple présente différentes configurations (Fraisage-Tournage-Fraisage-Tournage) pour illustrer le brochage dans une configuration Fraisage/Tournage d'une rainure de clavette ID, réalisé à l'aide d'un insert de 2 mm.

Raccordement de brochage dans une fraiseuse

Le brochage sur une machine de fraisage présente des exigences semblables à celles du brochage sur une machine de tournage. Dans les deux cas, la broche ne doit pas tourner.

Exemple de pièce :Échantillon de fraisage à rainure de clavette brochée

Une opération de fraisage de contour est utilisée sur un profil ouvert dont la longueur est très petite (0,0001 pouce), jusqu'à la profondeur de la longueur brochée (généralement l'épaisseur) de la pièce. On utilise ensuite les paramètres de Paramètres secondaires (Onglet de contour) pour obtenir les petites découpes (généralement .002-.005) nécessaires au brochage.

Le diamètre de l'outil utilisé doit correspondre à la distance entre le centre de rotation de la broche et l'extrémité de l'insert de brochage. Voir le schéma 4 de la deuxième pièce d'exemple. Centre de trajectoire d'outils La valeur doit être définie sur « largeur » et la compensation CNC ne doit pas être utilisée.

Il est possible de régler la vitesse de la broche à 50 tr/min. Cependant, certaines machines exigent, outre l'arrêt de la broche, un alignement, généralement via la commande M19. Certaines machines acceptent la commande M19 Rr, où r représente l'angle par rapport à l'axe X auquel l'outil doit s'arrêter et se verrouiller. Les informations relatives aux capacités de verrouillage de la broche de la machine doivent être intégrées au post-processeur personnalisé.

Si l'ébauche de la zone brochée est bien faite (ou si vous usinez un matériau très tendre), vous pouvez effectuer un perçage avec la broche, ce qui peut se faire par une simple découpe courbe. L'outil Sketch2-SingleBroachPlunge, présent dans l'exemple de pièce, peut être utilisé à cet effet. Le résultat peut varier, car on ne peut pas reproduire la forme exacte de l'outil.

Certaines machines, comme les Haas, ont un cycle de commande dédié au brochage. Visionnez cette vidéo :

Ce type de cycle peut aussi être généré par un processeur CAMWorks personnalisé. À l'instar de la commande Haas G156, il permet d'ajouter des opérations de brochage à n'importe quel cycle de perçage standard. Si vous souhaitez faire développer un post-processeur (ou modifier un post-processeur existant), contactez votre représentant commercial CAM pour plus d'informations.

Pour les machines sans cycle prédéfini dédié, CAMWorks ne peut pas générer la macro paramétrique sous-jacente présentée dans la vidéo. Cette macro devra être écrite (et éventuellement associée à un code) au niveau du contrôleur.

Conclusion

En conclusion, bien que les post-processeurs puissent rationaliser les opérations de brochage, le brochage reste possible. CAMWorksen configurations de tournage et de fraisage, en tirant parti des capacités existantes, avec une configuration soignée.

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