SOLIDWORKS Plastics 2026 - Nouveautés

 Article de Jeff Lendermon sur déc. 11, 2025

Chaque année, l'équipe de développement de SOLIDWORKS 2026 introduit de nouvelles améliorations pour optimiser la facilité d'utilisation et la performance du logiciel. Cela comprend plusieurs modules complémentaires. Cet article explore les nouveautés de SOLIDWORKS Plastics 2026.

Les principales nouveautés comprennent des performances améliorées dans l'analyse du remplissage, du compactage et du refroidissement, un nouveau graphique du volume non rempli, l'attribution de conditions limites de ventilation aux bords, des mises à jour du solveur pour les matériaux thermodurcissables et des mises à jour continues de la base de données des matériaux.

Améliorations de l'analyse du remplissage, du compactage et du refroidissement

De nouvelles améliorations apportées à l'analyse du remplissage, du conditionnement et du refroidissement accéléreront le processus d'analyse.

  • Solution jusqu'à 15 % plus rapide pour les simulations de remplissage.
  • Solution jusqu'à 30 % plus rapide pour les simulations de packs.
  • Solution jusqu'à 25 % plus rapide pour les simulations Cool.

Graphique du volume non rempli

Un nouveau graphique de résultats, Volume non rempliUne fonctionnalité a été ajoutée aux simulations de remplissage en cas de projection incomplète. Cela permettra de déterminer les étapes suivantes pour obtenir une projection complète. Un faible pourcentage de projections incomplètes peut nécessiter simplement des modifications de la taille de la porte ou des paramètres de remplissage, tandis qu'un pourcentage plus élevé peut nécessiter des modifications de la conception du modèle.

What's New SOLIDWORKS Plastics 2026 Unfilled Volume Plot

Analyse de la ventilation

Conditions limites des évents d'aération Il est maintenant possible de définir des évents sur les bords du modèle. Auparavant, ils ne pouvaient être appliqués qu'aux sommets. Grâce à l'ajout d'évents basés sur les arêtes, le comportement des évents de moule réels est reproduit de manière plus réaliste. Les limites des évents peuvent être appliquées aux domaines des cavités et des systèmes à canaux froids dans cette étude.

Venting Analysis in SOLIDWORKS Plastics 2026

Air Vent Analysis in SOLIDWORKS Plastics 2025 and Older vs 2026

La pression d'évacuation est causée par sommets défini :

Vent Pressure Results with Vertices Defined in SOLIDWORKS Plastics 2026

Résultats de la pression de ventilation avec bords défini :

SOLIDWORKS Plastics 2026 Vent Pressure Results with Edges Defined

Matériaux thermodurcissables

Le Remplissage/Emballage L'interface utilisateur des paramètres a été mise à jour pour les matériaux thermodurcissables afin d'améliorer la convivialité, et les mises à jour du solveur améliorent les simulations de remplissage, d'empilement et de déformation.

Les simulations tiennent maintenant compte des effets d'orientation des matériaux thermodurcissables chargés de fibres afin d'améliorer la précision des solutions. Plusieurs paramètres d'interface ont été renommés et un nouveau paramètre a été ajouté.

What's New in SOLIDWORKS Plastics 2026 Thermoset Materials

Critères d'éjection des matériaux thermodurcissables

  • À base de durcissement - Le solveur poursuivra la simulation de durcissement jusqu'à ce que le matériau atteigne le niveau de durcissement cible défini, éliminant ainsi les conjectures liées à la détermination du temps de durcissement.
  • Basé sur le temps – Un temps de polymérisation est spécifié pour que le solveur puisse effectuer la simulation de polymérisation du thermodurcissable. Les résultats peuvent être consultés pour déterminer le pourcentage de polymérisation atteint, et le temps de polymérisation peut être ajusté pour raccourcir ou allonger le temps de traitement.
  • Niveau de durcissement cible du matériau à l'éjection - Ce paramètre définit le pourcentage de polymérisation auquel le matériau thermodurcissable atteint son point de gélification, où sa viscosité devient infinie et où il perd sa fluidité. Une polymérisation au-delà de ce niveau est inutile et prolonge le cycle de fabrication. Cette caractéristique est une propriété intrinsèque du matériau, déterminée par caractérisation, généralement effectuée par le fabricant.
  • Pourcentage de volume au-dessus du niveau de durcissement cible à l'éjection - Définit un seuil de volume (en pourcentage) qui détermine le point d'éjection. La valeur par défaut est de 90 %, ce qui signifie que la pièce est éjectée lorsque 90 % du volume de plastique atteint le niveau de polymérisation cible. C'est un nouveau paramètre.

Résultats relatifs aux thermodurcissables pour SOLIDWORKS Plastics 2026

Résultats du remplissage :

  • Temps nécessaire pour atteindre le niveau de durcissement – Indique le temps de durcissement nécessaire pour atteindre le niveau de durcissement cible du matériau thermodurcissable.
  • Niveau de durcissement du matériau à la fin du remplissage - Représente graphiquement le degré de conversion (réaction) du matériau thermodurcissable à la fin du remplissage.

    What's New in SOLIDWORKS Plastics 2026 Results Related to Thermosets

Résultats du paquet :

  • Temps nécessaire pour atteindre le niveau de durcissement - Indique le temps nécessaire au matériau thermodurcissable pour atteindre le niveau de polymérisation cible. Ce temps dépend de la cinétique de polymérisation du matériau.

    What's New in SOLIDWORKS Plastics 2026 Pack Results

  • Niveau de durcissement du matériau à l'éjection - Représente graphiquement le degré de conversion (réaction) du matériau thermodurcissable juste avant l'éjection de la pièce.

    SOLIDWORKS Plastics 2026 Materials Curing Level at Ejection

Base de données sur les matériaux

L'équipe de développement continue d'enrichir la base de données des matériaux. Avec 85 nouvelles nuances de matériaux, la mise à jour de 12 matériaux et la suppression de 50 matériaux désuets, SOLIDWORKS Plastics 2026 vous garantit l'accès aux propriétés des matériaux les plus récentes.

SOLIDWORKS Plastics 2026 Materials Database

En conclusion, SOLIDWORKS continue de faire progresser la technologie des simulations de moulage par injection plastique. Grâce aux améliorations apportées au solveur d'analyse, à l'optimisation des graphiques de résultats et à l'enrichissement de la base de données de matériaux, vous pouvez valider vos conceptions de pièces plastiques et avoir la certitude de leur faisabilité. Améliorez la conception de vos pièces moulées par injection plastique et accélérez la mise en production de vos procédés avec SOLIDWORKS Plastics 2026.

Voilà qui conclut notre présentation des nouveautés de SOLIDWORKS 2026 et3DDÉCOUVREZ la collaboration. Consultez le reste de notre offre.SOLIDWORKS 2026 Quoi de neuf Pour plus d'informations sur la série, veuillez consulter la suite. SOLIDWORKS plateforme.

La prochaine évolution de SOLIDWORKS

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À propos de Jeff Lendermon

Jeff Lendermon est ingénieur d'applications chez GoEngineer, soutenant le logiciel de simulation SOLIDWORKS Plastics. Jeff possède plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection plastique. Il applique son expérience et ses connaissances de l'industrie pour aider les clients à percevoir les avantages de l'utilisation des outils de SOLIDWORKS Plastics.

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