Impression 3D médicale : des solutions avancées de bout en bout pour les chirurgiens
Certaines industries (comme l'automobile et l'aérospatiale) ont utiliséImpression 3DDepuis des décennies. Avec l'introduction de nouveaux logiciels d'IA, de machines et de matériaux de pointe, de nombreux secteurs de la santé prennent de l'ampleur grâce à ces innovations. Implants biocompatibles, guides chirurgicaux et modèles imprimés en 3D pour la pratique préchirurgicale ne sont que quelques exemples des forces motrices de la croissance rapide du secteur de l'impression 3D médicale.
Médical numériqueWorkflowCommencez par la segmentation
La segmentation d'images médicales est le processus initial du flux de travail qui consiste à isoler les images médicales DICOM, telles que les scanneurs ou les IRM, en structures distinctes ou régions d'intérêt (ROI). L'objectif de la segmentation de ce type de données est d'identifier et d'explorer des zones anatomiques, qu'elles soient tissulaires, cardiovasculaires ou osseuses. Par exemple, le positionnement virtuel d'implants CAO ou la création de fichiers de maillage étanches pour l'impression 3D de modèles anatomiques spécifiques au patient.
La segmentation des images médicales peut s'avérer complexe et chronophage, mais les progrès des logiciels d'IA simplifient ce processus. Des entreprises commeAXIAL3Dont reconnu cette étape dans le flux de travail et fournissent des services à de nombreuses cliniques médicales et instituts de recherche à l'échelle nationale.
DICOM à imprimer
Les images DICOM (Imagerie et communications numériques en médecine) ne sont pas immédiatement exportées au format STL. Après la segmentation primaire, les fichiers passent par un processus secondaire de suppression des pics de bruit, de lissage de surface et de remplissage des trous afin de garantir une surface propre et étanche, prête pour l'impression 3D.
Stratasysa développé une équipe dédiée à la santé, axée sur la production de modèles anatomiques imprimés en 3D de haute qualité. Son portefeuille comprend :Anatomie numérique J850et J55 MedijetImprimantes 3D PolyJet, reconnues pour leur précision, leur réalisme et leur répétabilité inégalés.
Ces imprimantes utilisent une variété de matériaux de matrice osseuse et tissulaire, ainsi que des couleursMatériaux Vero, qui aident les chirurgiens à faire confiance à cette nouvelle méthode d’interaction avec les données des patients.
Avantages d'une solution numérique de bout en bout
Avoir une réplique exacte de l'anatomie du patient permet de mieux comprendre le site et le déroulement de l'intervention. De plus, elle permet la création de prothèses et d'implants sur mesure. Cette solution au point de service (POC) a considérablement réduit les temps chirurgicaux et amélioré la récupération, améliorant ainsi la satisfaction des patients.
De nombreuses entreprises utilisant DICOM to Print (D2P) ont l'autorisation 510(K), ce qui permet aux chirurgiens et aux techniciens de laboratoire d'utiliser ce flux de travail validé dans les salles d'opération et les centres chirurgicaux. Les cliniciens apprécient l'utilisation d'impressions 3D d'images médicales comme référence physique avant une intervention chirurgicale, ce qui permet une visualisation et une planification chirurgicale efficaces. Bien que de nombreux obstacles subsistent face aux réglementations de contrôle de la qualité et à la standardisation des processus de travail, de nombreuses entreprises s'efforcent de respecter ces directives strictes afin de promouvoir l'utilisation de ce flux de travail D2P de bout en bout.
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L'impression 3D en tant que service
GoEngineer offre des services d'impression 3D complets dans plusieurs laboratoires américains, équipés des technologies de pointe Stratasys FDM, PolyJet, Stéréolithographie et SAF pour l'impression 3D de prototypes ou de pièces de production. Demandez votre soumission en ligne dès aujourd'hui !
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À propos de Ryck Hoopes
Ryck Hoopes est ingénieur d'application matériel chez GoEngineer. Avec une expérience en fabrication domestique et internationale, il apporte une vaste connaissance en R&D, contrôle de la qualité et gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ayant travaillé dans les industries de l'aérospatiale, de la santé, de la marine et des biens de consommation, Ryck connaît bien les défis courants auxquels de nombreuses entreprises font face aujourd'hui. Lorsqu'il ne travaille pas, Ryck aime faire du vélo de montagne, du snowboard et passer du temps avec ses amis et sa famille à la montagne. Il entraîne également des équipes de football, de baseball et de snowboard pour les jeunes.
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