Logiciel Stratasys Catalyst : Génération de contours multiples

Les imprimantes 3D Stratasys sont parmi les meilleures sur le marché. Elles sont fiables et reproductibles, en partie grâce au logiciel fourni avec l'imprimante.

Il existe différents niveaux de logiciels fournis avec leImprimantes 3D FDM.

Le Pilote d'impression Mojose comporte comme votre logiciel d'impression typique.CatalyseurLe logiciel pour imprimantes de la série Design est un peu plus robuste, mais moins performant que le logiciel Insight. Grâce à lui, l'opérateur peut personnaliser chaque aspect de l'impression de sa pièce. Il peut modifier la géométrie de la pièce couche par couche, insérer des pauses dans la fabrication pour changer de matériau ou intégrer un objet et imprimer par-dessus. Il peut aussi augmenter le nombre de couches de contour en un seul clic, et bien plus encore.

Le moyen le plus efficace de renforcer une pièce est d'augmenter le nombre de couches de contour après avoir sélectionné l'orientation optimale. C'est aussi utile pour « ajouter de la matière » à un bossage ou à un trou afin de tarauder ou de couper des filetages fonctionnels. Qu'est-ce que ça veut dire d'ajouter des couches de contour ?

Imaginez des cercles concentriques fusionnés. Mais que se passe-t-il lorsque vous avez besoin d'une force de contour accrue, mais que vous n'avez pas de perspicacité ? J'ai trouvé un moyen de tromper la perspicacité en appliquant des contours à la profondeur en ajoutant des parois concentriques dans monSOLIDWORKSpartie. Ce processus peut ajouter des fonctionnalités de contours accrues au logiciel FDM le plus rudimentaire.

Comme vous pouvez le voir ci-dessus, la pièce comporte des « coques » concentriques, c'est-à-dire des parties séparées par un espace minimum de 0,002 pouce. Lorsque ce fichier est chargé dans Catalyst, le logiciel détecte ces espaces et applique des lignes de contour autour. Un calcul rapide permet d'obtenir pour chaque « coque » l'épaisseur de deux lignes de contour. Il suffit alors de multiplier le contour unique par défaut par le nombre de « coques » séparées de la pièce d'origine.

Les « coquilles » concentriques sont représentées à droite, avec les parcours d'outils qui les contournent. À droite, les parcours d'outils sont ombragés et, en dessous, vous pouvez constater que la pièce est plus monolithique. Il y a moins d'espaces d'air entre les parcours de matière, ce qui la rend plus résistante.

Si vous avez des questions sur le fonctionnement de cette application ou si vous souhaitez simplement voir une démonstration du fonctionnement des imprimantes, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous!

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