Le dernier concours de design communautaire de GoEngineer a défié les concepteurs SOLIDWORKS de créer leur accessoire de bureau de rêve. Les participations allaient des pots à crayons aux supports pour écouteurs, mais le design gagnant était un organiseur de bureau frappant et hyper-personnalisé de Mitchell Sherry intitulé "Ramener le cool" organiseur de bureau.
La toute nouvelle imprimante 3D FDM de Stratasys est arrivée : la F3300. Bien que les concepts de base des imprimantes 3D FDM n'aient pas beaucoup changé au cours des 35 dernières années, les processus pour les mettre en œuvre ont évolué. Dans cet article, découvrez ce qui distingue ce nouvel ajout à la gamme FDM de Stratasys.
Avec l'acquisition récente de Rapid PSI, GoEngineer a renforcé son engagement à offrir des services d'impression 3D de premier ordre grâce à notre flotte dynamique de plus de 100 imprimantes 3D industrielles. Rapid PSI possède une longue histoire en tant que leader de l'industrie—imprimant des pièces pour les applications les plus rigoureuses dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de l'automobile et plus encore. Avec nos ressources combinées, nous sommes fiers d'offrir à nos clients un niveau de service et d'expertise amélioré. Découvrez quelques-uns des avantages dont les clients des services d'impression 3D de GoEngineer peuvent désormais profiter.
Avec l'impression 3D, la personnalisation et la customisation sont essentielles. Que vous soyez un ingénieur professionnel, un artiste ou un amateur, il y a souvent le désir d'ajouter une touche supplémentaire à vos créations imprimées en 3D. GrabCAD Print Pro comprend ce besoin et offre une fonctionnalité puissante pour y répondre – l'outil Étiquettes. Dans cet article, nous explorerons comment vous pouvez utiliser la fonctionnalité d'étiquettes pour ajouter du texte personnalisé à la surface des pièces imprimées en 3D FDM, transformant vos designs en créations uniques et remarquables.
FDM Les pièces imprimées en 3D ont une gamme d'applications, allant des prototypes fonctionnels aux pièces finales, mais elles peuvent également être très utiles sur un atelier, servant de gabarits et d'aides à l'assemblage. Lors du déploiement de nouvelles lignes de produits ou de la formation de nouveaux employés, elles peuvent combler un écart de connaissances pour économiser du temps et de l'argent.
Bien que rarement nécessaire, les propriétés visuelles d'une pièce FDM peuvent être améliorées à l'aide du lissage par vapeur chimique. Ce processus peut être simple, utilisant seulement un pinceau et de l'acétone (ou un autre solvant) pour peindre la pièce, ou plus complexe, en utilisant un volume fermé avec de l'air circulant et de la vapeur d'acétone passant sur la pièce. Les deux méthodes tentent de lisser les lignes de couche d'une impression FDM en faisant fondre le matériau de l'impression avec un solvant chimique. La fusion de la couche externe lisse les « pics » et « vallées » dans une pièce imprimée.
L'impression 3D a révolutionné l'industrie manufacturière en permettant la création de pièces complexes et élaborées avec un niveau de précision et d'exactitude qui était auparavant impossible. L'un des acteurs clés dans le domaine de l'impression 3D est Stratasys, un fournisseur de premier plan de solutions d'impression 3D et le créateur de la technologie Fused Deposition Modeling (FDM).
Il ne fait aucun doute que l'impression 3D a changé la façon dont les produits sont développés, testés et fabriqués, mais comprenons-nous vraiment comment une pièce passe du concept à la production? Dans cet article, nous examinerons comment une entreprise peut utiliser l'impression 3D, de la création de prototypes à la validation de la conception, et même à la fabrication d'outils. Bien qu'il s'agisse d'une histoire hypothétique, c'est un scénario que nous avons vu à plusieurs reprises dans le monde réel, et si vous développez des produits, il est probablement pertinent.
Lors d'Experience Stratasys Manufacturing 2022, Stratasys a dévoilé de nouvelles imprimantes et matériaux pour élargir leurs solutions de fabrication. Avec plus de 3 000 participants à l'échelle mondiale, il est évident que le monde est avide de progrès en fabrication additive.