L'impression 3D a révolutionné l'industrie manufacturière en permettant la création de pièces complexes et élaborées avec un niveau de précision et d'exactitude qui était auparavant impossible. L'un des acteurs clés dans le domaine de l'impression 3D est Stratasys, un fournisseur de premier plan de solutions d'impression 3D et le créateur de la technologie Fused Deposition Modeling (FDM).
Tout a commencé comme une blague un vendredi après-midi - la semaine avant l'Halloween. “Quelqu'un devrait imprimer un masque d'Halloween avec son visage!” Je suis allé en ligne, et après une petite recherche, j'ai trouvé une application iPhone assez sophistiquée de numérisation 3D appelée Poly-cam. J'ai scanné mon visage en agitant mon téléphone autour de ma tête pendant environ une minute. Les données du scan ont ensuite été téléchargées par l'application sur un serveur cloud pour traitement. Le temps de préparer une tasse de café, j'étais en mesure d'exporter les données sous forme de fichier .obj. J'ai téléchargé le fichier sur Google Drive, puis je l'ai téléchargé sur mon PC.
Il ne fait aucun doute que l'impression 3D a changé la façon dont les produits sont développés, testés et fabriqués, mais comprenons-nous vraiment comment une pièce passe du concept à la production? Dans cet article, nous examinerons comment une entreprise peut utiliser l'impression 3D, de la création de prototypes à la validation de la conception, et même à la fabrication d'outils. Bien qu'il s'agisse d'une histoire hypothétique, c'est un scénario que nous avons vu à plusieurs reprises dans le monde réel, et si vous développez des produits, il est probablement pertinent.
L'impression 3D est un outil éprouvé pour le prototypage, l'outillage et la production. Presque toutes les industries utilisent l'impression 3D pour développer de meilleurs produits, raccourcir les délais de production et réduire les coûts. De plus, la flexibilité de l'impression 3D permet aux concepteurs et ingénieurs d'être plus créatifs et d'expérimenter de manière qu'ils ne pourraient pas autrement.
Stratasys a investi massivement dans le développement de technologies dentaires, y compris les imprimantes 3D, les matériaux et les logiciels. Désormais, ils disposent d'une gamme complète pour aider votre entreprise à réussir, et GoEngineer est là pour vous aider à trouver la solution appropriée. Les imprimantes dentaires PolyJet et P3 de Stratasys offrent des capacités inégalées telles que l'impression multi-matériaux, des modèles aux couleurs vives, un post-traitement simple, et bien d'autres fonctionnalités qui les placent dans une catégorie à part.
Lors d'Experience Stratasys Manufacturing 2022, Stratasys a dévoilé de nouvelles imprimantes et matériaux pour élargir leurs solutions de fabrication. Avec plus de 3 000 participants à l'échelle mondiale, il est évident que le monde est avide de progrès en fabrication additive.
Afin de répondre à l'augmentation de la demande et de mieux répondre aux besoins des patients, les laboratoires dentaires se tournent de plus en plus vers les technologies de fabrication additive de pointe, délaissant les méthodes de fabrication traditionnelles. Dans cet article, nous allons explorer deux technologies d'impression 3D dentaire proposées par Stratasys (PolyJet et P3) et leur fonctionnement respectif sur la J5 DentaJet et la Stratasys Origin One Dental.
Alors que l'année 2021 touche à sa fin, nous aimons revenir en arrière et mettre en lumière certains des meilleurs articles et vidéos sur l'impression 3D que nous avons partagés au cours de l'année écoulée.
FIRST Robotics et l'éducation STEM aident à façonner et inspirer la prochaine génération de concepteurs et de fabricants. Dans notre laboratoire de formation GoEngineer à Auburn Hills, MI, des étudiants de Lake Orion ont appris à construire un support de téléphone modèle en utilisant le logiciel SOLIDWORKS 3D CAD, qui serait ensuite imprimé en 3D sur une imprimante 3D Stratasys Fortus 450 FDM.